壓力裝配作業是常用的工藝方法。特別是在汽車和汽車零部件行業中，軸承、電機、襯套等零件的裝配都是采用壓力裝配實現的。鑫臺銘四川伺服壓力機其獨有的多樣壓裝模式、可實時控制和檢測于一體的智能化裝配特點，受到廣大汽車及汽車零部件企業的歡迎。  

鑫臺銘四川伺服壓力機是集裝配與測量于一體的設備，對裝配過程的力與位移關系進行有效的監控，如壓裝、成形、鉚接、沖壓以及彈性測試等高節拍高精度的裝配應用。

伺服壓力機主要應用：

1. 汽車發動機組件、傳動軸組件、轉向器組件、齒輪箱組件、水泵等零部件精密壓裝。

2. 燃料電池精密壓裝、檢測。

3. 電子產品精密壓裝。

4. 柔軟性線路板、硅膠制品。

5. 影像技術核心部件的精密壓裝。

6. 電機軸承精密壓裝應用。

7. 彈簧性能測試等精密壓力檢測。

8. 自動化裝配生產線應用。

9. 科研及特種裝備應用。

10. 其他需要精密壓力裝配的場合。

鑫臺銘四川伺服壓力機采用模塊化閉環伺服控制系統，實現力與位移時間數據實時采集和分析，可進行力與位移監控、力與時間監控；具有壓力控制、位移控制、速度控制，適用于對壓裝過程有嚴格要求的所有場合。配套12吋人機界面和專用軟件，參數設置和編程方便，實時采集數據并輸出力與位移曲線。配備公差識別窗口，自動判斷壓裝結果OK/NG。

伺服壓力機優勢：

1、伺服壓力機是由伺服馬達驅動高精密滾珠絲桿進行壓力裝配作業的，壓力直接由伺服馬達的扭力輸出而轉變成的，壓力精準度非常高。

2、伺服壓力機采用的是伺服馬達，其待機狀態下，馬達是不轉的，而且在壓裝過程中，速度是變化的，功率也是變化的，具有節能環保特定，噪音低。

3、伺服壓力機在一定范圍內可任意設定多段沖程速度、精確位移停止、精確到位停止、精確到達壓力停止等。

4、安全性高、噪音小。

5、耗電量低、無污染。

6、精度控制容易。

7、品質在線管理。

8、模具制作成本低。