iPhone12 360度全包手機殼高壓成型機
鑫臺銘IML/IMD高壓成型機又稱IML/IMD高壓氣體成型熱彎設備,設備集油壓、伺服、氣壓、IR熱壓成型功能于一體,將片材合模加熱,氣體分段下壓,下模腔進行抽真空,實現薄膜立體成型。利用高壓氣體將軟化的復合板材加熱后合模,上模腔中高壓空氣通過分段高壓從上往下壓,下模腔進行抽真空,使得膜材與模具完美接合在一起,壓在下模具上加溫,實現360度全包圍手機殼膜一體成型(iphone12系列手機保護套)。
適合材料:PC/PMMA/ABS等復合板薄膜片,玻璃纖維、碳纖維等板材。
適合產品:2.5D/3D/3.5D手機后背蓋板、360°全包手機殼保護套(iPhone12)、汽車內外飾件/儀表盤/觸控視窗、家電面板、筆電外殼、電池蓋、智能鎖、開關面板等表面裝飾外殼。
結構設計:
1.走臺設計液壓配合滑輪,穩定性好,操作方便,保障安全。
2.可視推拉式防護門,簡潔美觀。
設備功能:
1、上下模具預熱獨立溫控,使用玻纖板高溫隔熱效果好。
2、德國IR非接觸加熱盤,精度高,保溫效果好節能,多點溫控滿足工藝細節需求。
3、裝模功能:裝模時選擇手動模式,慢速下壓裝模。
4、氣路設計:高低壓氣路兩段氣壓可控,流量、保壓時間可獨立調整。
5、油路設計:采用子母缸油路,下壓速度更快,保壓油路可有效減少油泵工作時間,提高使用壽命,走臺油路采用慢速閥,速度可調,緩沖確定穩定性好。
6、參數儲存功能:模具可編號存儲生產工藝參數,輸入模具標號可調出設備記憶參數直接生產,方便管理。
7、工作原理:沒有上模具,只有下模具,利用氣體的高壓將加溫軟化的片材,直接壓在下模具上,完成成型的部件。
8、適合材料:PC、PC+PMMA、ABS+PMMA等。
9、高壓成型機優勢:復合材料拐角不發白,不離層,不銹鋼拉絲材料不拉裂,不斷層,IML產品周圍完美反包一次成型。
設備特點:
1、配有外置發熱系統,適合做特殊要求膜片。
2、有防泄壓意外安全裝置。
3、油壓設計結構穩定,成型使用壓力可達50KG。
4、有上模下模模具溫度顯示,確保膜片成型穩定。
5、發熱系統采用陶瓷片做發熱管,發熱穩定均勻。
6、全機數控,伺服油壓,位置,氣壓,IR熱壓機的周期,高壓機的品質,具有成型穩定,產品應力小,快速成型,高拉伸成型。
7、上下加真空泵,可選擇打開真空時間和真空吸時間長短。
8、操作面安裝安全閥門,氣缸帶動鐵網,下面裝有軟膠,并配接近開關。
9、提供氣動安全裝置,防止上模具掉落,配有安全光柵。
設備優勢:
1、超節能,采用伺服液壓系統及模內加熱專利技術。
2、熱壓工序無需貼藍膜保護。
3、機器人全自動上下料,是目前行業唯一一家成功做到的。
4、無需活動烤盤,成型時溫度分段上升,獨特恒溫發熱模式及控溫方式:分段分壓。
5、采用中壓氣壓,只需40kg/平方厘米。
6、配套提供模具技術。
7、95-98%高壓良率、效率80秒、一出六、(含上下料以及除塵時間)、一出八。
8、單工位優化外形設計。
操作流程:
1.氣缸伸出,推板上行。
2.放膜片。
3.雙手按鈕,下模上升。
4.推板和下模一起上升至觸摸屏設定位置,中停。
5.開始烤膜片。
6.鎖模。
7.灌壓縮空氣,膜片成型,同時關閉推板氣缸。
8.排氣。
9.開模。
10.下模下降到位。
11.人工取出成型膜片。
IMD高壓成型機應用:
1、汽車業:內飾件、儀表盤、空調面板、車燈外殼、標志。
2、家電業:洗衣機、電冰箱、微波爐、空調器等的控制裝飾面板。
3、電子業:數碼相機、電子記事本 超薄型電池、計算器、等裝飾面殼、彩殼及標牌等。
4. 產 業:手機后蓋、筆記本、平面電腦面板、鼠標、NB面板 手機鏡片、手機按鍵、視窗鏡片等。
5、其他行業 玩具、醫療器械、化妝品盒、裝飾盒 智能鎖運動和娛樂休閑用品等。
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