鑫臺銘粉末成型機是液壓機常見用途之一，粉末成型壓力機顧名思義就是不同材質的粉末狀物質，在模具的配合作用下，通過液壓機壓力機來對其施加一定的壓力，達成需要的產品。常見的有金屬粉末、陶瓷粉末、磁性、粉末冶金。

鑫臺銘粉末成型機采用先進的機、電、液、氣、儀一體化控制、驅動技術，面向粉末冶金、陶瓷、硬質合金、磁性材料、電工觸頭及鄰近行業研發的專用機型。先進的、特有的電氣控制技術，能按照產品成型要求，在觸摸屏上靈活設定各產品臺階驅動部件的動作程序，無需改動內部程序，符合了粉末冶金行業產品形狀復雜，多品種臺階零件的壓制成型要求，通用性強。

粉末成型機將顆粒狀，粉末狀原料限制成各種一般及異形片，適用于限制大型產品對產品密度要求高的產品，同時可一模多片，可用于大型生產，設備精度高，模具替換裝置方便易學.主動化程度高，所有動作由微電腦PLC操控，接連主動.可適當調理限制時刻，壓力，產品厚度。

鑫臺銘粉末成型機特點：

1、采用伺服馬達直接傳動，成型速度更快，穩定性能高，模具磨損低；

2、成品推出采用伺服馬達推出，填料更均勻，成品推出更順暢；

3、異形產品壓制成型后，產品拔出時，下型高出母型，本機臺可設置粉盒推出延時，保證產品品質及粉盒與下型相接；

4、壓力監控，系統智慧，安全性能高；

5、機臺結構簡單，操作方便，保養容易；

6、機臺無需加液壓油，環保更節能。

鑫臺銘粉末成型機功能：

1、適合任何異型產品，超小產品成型。

2、防止過充，填充穩定，粉料無外泄，漏料。

3、伺機系統調速調整方便且靜音傳動。

4、伺服異常對應方法明確化，簡易化。

5、成型產品效率高，精度高（生產一萬次，精度控制在0.005mm以內），密度均勻，高度穩定。

6、節省模具，模具磨損小，平均延長壽命一倍以上（最小模具，針模直徑0.25mm）。

7、維護，保養，操作及更換模具更簡便。

8、節能，能耗低，平均節能一倍以上。

9、伺服加螺桿的傳動機構機臺無振動，使產品單重變化小并保證品質及提升。

伺服粉末成型機適用于粉末冶金、精密陶瓷、硬質合金、磁性材料等需粉末壓制成型的相關行業，尤其適用于多臺階形狀復雜制品的壓制成型。

1、按浮動凹模壓制系統和脫模位置恒定原理，不管零件的高度，脫模均都在同一位置。

2、使用凹模控制系統實現凹模定位運動，可靠的平面凹模止擋設計，確保了成型件尺寸的精度控制，使密度均勻，產品堅固可靠。

3、伺服絲桿驅動系統中的上下滑塊運動，使用壓機有優越的粉末壓制特性。

4、采用了專用模具更換及模架安裝系統，更換模架更便利。

5、壓機結構簡單直接，使得壓機運行可靠，并減少了在壓制復雜零件時的機器故障。

6、設備操作采用人機對話操作模式，結構簡單，操作方便，保養容易。