鑫臺銘伺服壓力機的壓裝系統集預裝、定位、壓裝、裝配、測量、統計、分析、糾錯、保護、反饋、更新于一體，全面詮釋了精密壓裝領域的各個要點，該系統廣泛應用于航空組件、軸承、汽車、微電機、電子、電氣裝備、科學材料、科研等領域，既是優良的生產裝備，也是科研實驗的檢測裝備。通過軟件的完美控制，機械的精確動作，實現了對壓裝過程中的力、位移、速度的精確控制，使最佳壓裝方案有了保障，保證了壓裝質量的高度一致性。那么如何操作伺服壓力機呢，下面由鑫臺銘小編給大家介紹：

鑫臺銘伺服壓力機操作前的準備工作：

1.使用設備前需要先閱讀清楚使用手冊。

2.操作人員須著裝整齊，不可佩戴戒指、手表、珠寶、手鏈、領帶等物品。

3.操作人員須有公司受訓或指定才能操作本設備。工作時不得與他人說笑打鬧，應謹慎操作。

4.操作機械前，須檢查設備各按鈕的功能是否正常。工作前應仔細檢查工位是否布置妥當。工作區域內有無異物，機床和機具的狀況等。在確認無誤后方可工作或啟動機床。

5.操作者應經常注意機床的工作狀態，發現異常聲音或振動，必須停機找維修人員確認檢查。

6.機床工作時，禁止將手或身體某部位進入動板工作區域，盡可能不用手取放工件；在模具內取放工件，必須使用標準的手用工具。

7.要開動、固定等動作。需要注意設備各部件是否調整好，在安裝設備時，應使設備接地，以防電擊之危險。

8.當操作時，請勿觸摸設備的聯動部件，操作人員需站立在設備正前方。

9.當需更換模具、工裝時須關掉電源。

10.當停止操作設備后，請清理工作場地的雜物，請注意設備的保養，定期對設備進行潤滑保養等工作（保養周期視使用頻率而定，一般周期在3個月為宜）。

11.為了延長設備使用壽命，請規范使用，不得將機床壓力超出所標壓力值。

12.工廠應按標準及結本企業具體情況，為車間制定安全操作細則。工人必須嚴格遵守工廠制定的安全操作細則。

13.當模具安裝調整，機床維修，以及需要停機排除各種故障時，必須在機床啟動開關旁掛警示牌，警示牌的色調字體必須醒目易見。必要時要有人監護開關。

14.機床須由專門檢查人員定期檢查，不可在機床開動時進行維修或清潔工作。當安全防護裝置拆除的情況下，嚴禁開機。

鑫臺銘伺服壓力機參數的設定：每一個參數都有對應的功能。

一、快進速度：自動運行時第一段，快速下壓時所需的控制速度。

二、探測速度：在壓力模式下，自動運行時第二段，運行到壓力達到所設置的探測壓力值，切換到壓裝速度。

三、壓裝速度：在壓力模式下（位置模式下，自動運行第二段）自動運行時第三段，在探測速度接觸壓裝件達到探測壓力后，開始轉換為壓裝速度。0.02-0.5mm/s為宜，視生產要求而定。【壓裝速度越慢壓力精度越高】

四、緩沖速度：位置模式運行時并以該速度運行到終止位置。

五、 返回速度：自動運行時，完成壓裝后返回所需的速度。

六、起點位置：自動運行時，所需的起點位置，系統復位后將自動運行至起點位置待機，完成壓裝后也將上升至起點位置。

七、壓裝位置：自動運行時所需的壓裝位置，快速下壓后將在此位置切換壓裝速度，壓裝位置一定要確保高于壓裝件，壓裝位置與壓裝件的距離應在1-5mm為宜，視生產要求而定。

八、緩沖位置：位置模式運行時以壓裝速度走到該位置，再切換到緩沖速度。

九、終止位置：位置模式運行時將以終止位置為基準，運行至終止位置后開始保壓，保壓時間結束后壓裝完成開始上升。

十、設定NG和設定OK：分別為保存數據上產品壓裝結果上的顯示，如果在設定OK里輸入11，那幺壓完產品如果為正確的，那幺在保存數據頁面的結果顯示為：11。

十一、探測壓力：壓力模式運行時接觸壓裝件后所需的探測壓力。

十二、終止壓力：壓力模式運行時以終止壓力為基準，運行至終止壓力后開始保壓，保壓時間結束后完成壓裝開始上升。

十三、保壓時間：

1、位置模式運行時，運行至終止位置后開始切換保壓時間。

2、壓力模式運行時，運行至終止壓力后開始切換保壓時間。

3、在保壓狀態時不會再繼續下壓，壓力將持續保持，直至保壓時間結束后完成壓裝開始上升。

十四、最小出力：自動運行時，在位置區間的最小出力，如果在區間壓力低于最小出力，將自動為NG并提示。

十五、最大出力：自動運行時，在位置區間的最大出力，如果在區間壓力大于最大出力，將自動為NG并提示。

十六、最小行程：壓力模式運行時，終止位置低于最小行程，將自動為NG并提示。

十七、最大行程：壓力模式運行時，終止位置超出最大行程，將自動為NG并提示。

十八、位置最小設定：自動運行時區間位置的最小值設定。

十九、位置最大設定：自動運行時區間位置的最大值設定。

二十、工序號：可以調用100套的壓裝工藝，可以滿足多種產品規格的壓裝工藝需求。

二十一、安全光柵可以在參數頁面右下角按鈕屏蔽。需要管理者授權才可屏蔽。

以上就是鑫臺銘伺服壓力機的操作手冊和參數設定說明。