重慶伺服壓力機(jī) 鑄造輝煌
精密節(jié)能的鑫臺(tái)銘重慶伺服壓力機(jī)、伺服壓裝機(jī)節(jié)能,一機(jī)多用,優(yōu)惠,方便維修的伺服壓力機(jī),機(jī)身采用四柱式結(jié)構(gòu),由伺服電機(jī)、電機(jī)控制器、減速傳動(dòng)、制動(dòng)器、位置傳感器、可編程控制器、觸摸屏、工作機(jī)構(gòu)、輔助機(jī)構(gòu)等部件組成。簡單可靠,承載能力強(qiáng),承載變形小,是穩(wěn)定、應(yīng)用范圍廣的承載結(jié)構(gòu)。也可根據(jù)客戶的需求而量身訂制。
鑫臺(tái)銘重慶伺服壓力機(jī)壓裝特點(diǎn):
1、重慶伺服壓力機(jī)能進(jìn)一步提高了壓裝到位的可靠性,同時(shí)有利的減少電能損耗。對(duì)零件的壓力入提供了參考依據(jù)。
2.實(shí)時(shí)顯示電缸的當(dāng)前位置。
3.設(shè)備動(dòng)作可選(預(yù)先寫入好各種模具所需要的動(dòng)作,然后觸摸屏直接調(diào)入即可用),為有氣缸的工裝夾具提供了方便,無需另外編程,即可對(duì)外接的氣缸進(jìn)行相關(guān)控制。
4.可以對(duì)過盈段進(jìn)行過盈力的上下限對(duì)比,(即裝配的松緊配合檢測(cè))。
5.壓裝到位檢測(cè)(可以檢測(cè)到零件是否壓入到所需位置)對(duì)零件最終壓入的最終死限位進(jìn)行上下限對(duì)比。如裝配時(shí)誤裝入多個(gè)墊片,即可檢測(cè)出未壓到位)。
6.上下限停止位置,減速位置,安全保護(hù)位置,以及保壓時(shí)間。
7.可以對(duì)設(shè)備發(fā)出的報(bào)警做出相應(yīng)的文字提示。
8.可以描繪出力與位移的壓裝曲線。
9.可以查看過盈數(shù)據(jù),剛度數(shù)據(jù),到位數(shù)據(jù)的歷史記錄,并可通過電腦以EXCEL軟件打開查看。
10.可以存儲(chǔ)100套常用的設(shè)定參數(shù),操作員只需按調(diào)入即可使用,限制了操作員隨意修改參數(shù)。
11.可對(duì)管理員用戶操作員用戶進(jìn)行密碼修改。伺服壓力機(jī)可使用在無塵車間。
鑫臺(tái)銘重慶伺服壓力機(jī)應(yīng)用:
1.汽車行業(yè):發(fā)動(dòng)機(jī)組件壓裝(缸蓋,缸套,油封等)轉(zhuǎn)向器組件壓裝等。
2.電機(jī)行業(yè):微電機(jī)組件壓裝(主軸,殼體等)電機(jī)組件壓裝(軸承,主軸等)。
3.電子行業(yè):線路板組件壓裝(插件等),電子零部件壓裝。
4.其它行業(yè):家電行業(yè)、機(jī)械行業(yè)等其他需要精密數(shù)控壓裝位移與壓裝力的場(chǎng)合。
5.五金行業(yè);不銹鋼/不銹鐵組件壓裝大件五金制品精密壓裝等等。
伺服壓力機(jī)等級(jí)分類;伺服壓力機(jī)分為中配和高配,在傳統(tǒng)壓裝行業(yè)一般采用中配伺服壓力機(jī)廠家較多。
一是性價(jià)比高。價(jià)格實(shí)惠通用范圍廣。
二是精密智能數(shù)字化壓裝,具備多功能在線數(shù)控顯示和控制,環(huán)保節(jié)能可使用萬級(jí)無塵車間使用。
鑫臺(tái)銘重慶伺服壓力機(jī)有幾大參數(shù)需要確認(rèn),方可正確選型:
(一)、壓力:選型壓裝產(chǎn)品壓力在機(jī)器量程的10%——90%為宜;
(二)、開口高度:是壓頭位于上死點(diǎn)時(shí)離工作臺(tái)面的高度;也有叫開模高度即壓機(jī)的上死點(diǎn);也有把封閉高度和行程一起使用來確定壓機(jī)開口高度的,封閉高度即壓機(jī)的下死點(diǎn),再加行程即為開口高度;為統(tǒng)一認(rèn)識(shí)我們叫開口高度;
(三)、壓裝行程:壓頭從上死點(diǎn)下移至下死點(diǎn)的距離(因?yàn)樗欧貉b機(jī)全行程都可以進(jìn)行全量程壓裝。
鑫臺(tái)銘重慶伺服壓力機(jī)的優(yōu)點(diǎn)有:
1、人機(jī)采用工業(yè)平板觸摸電腦:人機(jī)界面是清晰觸摸屏,提供了友好的人機(jī)對(duì)話功能。
2、自診斷能:設(shè)備發(fā)生故障,伺服壓裝機(jī)能顯示錯(cuò)誤信息,并提示解決方案,方便很快找出問題并解決。
3、環(huán)保、節(jié)能、安全:通過交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)精密滾珠絲桿運(yùn)動(dòng)能提供潔凈的工作環(huán)境。
4、伺服壓裝機(jī)和氣壓、液壓設(shè)備相比節(jié)能80%。
5、全行程可加力,不需要限位和調(diào)模定位,只需軟件設(shè)定即可。
6、壓裝機(jī)基于工業(yè)電腦控制,控制精度、運(yùn)算處理速度、數(shù)據(jù)后期處理以及軟件增值服務(wù)都優(yōu)于當(dāng)前由PLC控制的伺服壓裝機(jī)! 伺服壓裝機(jī)大量應(yīng)用于汽車零部件的壓裝裝配生產(chǎn)中。
鑫臺(tái)銘重慶伺服壓力機(jī)特征和優(yōu)點(diǎn)如下:
1、提高生產(chǎn)率,行程長度可設(shè)定為生產(chǎn)必要的最小值,可維持與加工內(nèi)容相適合的成形速度。
2、制品精度高,通過閉環(huán)反饋控制,始終保證下死點(diǎn)的精度。控制產(chǎn)品出毛邊,防止不良品的產(chǎn)生。
3、噪聲低,模具壽命長,通過低噪聲模式(即降低滑塊與板料的接觸速度),與通用機(jī)械壓力機(jī)相比,大幅減少噪聲。而且模具的振動(dòng)小,壽命長。
4、滑塊運(yùn)動(dòng)的可控制性,使用者可利用此特點(diǎn)編制出適合于加工工藝的滑塊運(yùn)動(dòng)方式,有效提高產(chǎn)品的精度和穩(wěn)定性,提高模具壽命及生產(chǎn)率,而且可實(shí)現(xiàn)靜音沖裁,甚至可以擴(kuò)大加工范圍(如鎂合金的沖壓加工等),適于沖裁、壓裝、拉伸、壓印、和彎曲等工藝,以及不同材料的特性曲線。如可將滑塊運(yùn)行停止保壓,其目的是提高制件的成形質(zhì)量。
5、節(jié)能環(huán)保,取消了傳統(tǒng)機(jī)械壓力機(jī)的飛輪、離合器等耗能元件,減少了驅(qū)動(dòng)件,簡化了機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu);潤滑油量少,行程可控;由于電力消耗少,因此運(yùn)行成本也大幅降低。
下一篇:伺服壓力機(jī)的驅(qū)控一體系統(tǒng)怎么運(yùn)用
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