伺服壓力機制造生產流程
伺服壓力機是一款新型純電動壓裝設備,是目前沖壓、壓裝加工類產品中精度較高,智能,柔性,節能、運行穩定的壓力機,多用于汽配、發動機組件、線路板、電機軸承、科研以及特種裝備領域壓裝。隨著我國機械制造業技術的突飛猛進,國產的伺服壓力機已完全滿足精密產品壓裝作業,所以,國內生產伺服壓力機的廠家遍布各個城市,主要以廣東一帶生產的較為可靠穩定,下面給大家講解下鑫臺銘伺服壓力機廣東廠家的制造方法。
一、原材料
生產一臺伺服壓力機,需要準備的材料有:伺服電機、驅動器、壓力傳感器、底座、機身、導柱、導桿、軸承、壓力頭、加工好的移動工作臺、安全光柵、啟動按鈕、急停按鈕、總開關電源、操作觸摸屏、驅動控制、操作按鈕盒、電控箱、落地放置防震腳杯,把材料備齊后,就可以開始伺服壓力機的制作了。
二、制造生產流程
防震腳杯安裝在底座,將底座平放在地面不晃動即可,裝機架;機架設有壓頭、上工作臺和下工作臺;壓頭在上工作臺上方活動設置,壓頭連接導向桿,導向桿連接滾珠絲桿;滾珠絲桿與伺服電機通過同步皮帶傳動連接;壓頭上設有壓力傳感器,壓力傳感器與控制面板電連接;控制面板右端從上至下設有啟動按鈕、急停按鈕和復位按鈕;上工作臺中間位置設有下墊板,下墊板上設有定位塊;下工作臺左右兩端均設有支座,每個支座上固定設有一個壓裝缸,壓裝缸連接活塞,活塞桿端部設有引導套;壓裝缸與伺服電機電連接;下工作臺中間位置設有夾緊機構,夾緊機構通過絲杠連接手輪,壓力大小可調,可根據加工需要更換部件,適用性廣。
三、注意事項
伺服壓力機屬于精密高端智能化壓裝設備,為了突顯伺服壓力機的特點,制作過程中需要注意導柱,軸承,移動工作臺做拋光電鍍處理,制作時不要刮花,可以帶手套,還有就是注意連接部位做好潤滑工作,保持制作現場的環境衛生,及時檢測零部件的裝配公差,只要按以上步驟操作,相信可以輕松做好一臺伺服壓力機。
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