上海軸承企業選擇上海伺服壓力機---鑫臺銘。

壓裝過程關鍵點：

在壓裝過程中，伺服壓力機必須檢測和控制壓力機的工作壓力，并嚴格控制壓裝零件的極限位置和壓入速度，才可以保證裝配質量。

傳統液壓和氣動壓力機：

傳統液壓機和氣動壓機能控制配合間隙(過盈量)或裝配位置，而且耗能高、效率低、穩定性差、污染環境（漏油）。

電動伺服壓力機：

電動伺服壓力機是今年發展的一種直線驅動技術，它是將伺服電機與絲杠一體化設計的模塊化產品，直接將伺服電機的旋轉運動轉換成直線運動，具有工作平穩、結構緊湊、能耗低、效率高、精度高、可靠性高、可實現全數字計算機控制等優點，電動伺服壓裝機在伺服壓機行業中表現性能優異。

鑫臺銘上海電動伺服壓裝機：

鑫臺銘上海電動伺服壓裝機是集裝配與測量于一體的設備，對裝配過程的力與位移關系進行有效的監控，如壓裝、成形、鉚接、沖壓以及彈性測試等高節拍高精度的裝配應用，無論是半自動的工作站還是全自動裝配線都能方便的集成伺服電缸單元。

鑫臺銘上海電動伺服壓裝機結構包括“電動伺服壓裝缸（壓裝過程執行裝置）”和“控制器（配套12寸人機界面和專業軟件）”。采用模塊化閉環伺服控制系統，實現力與位移時間數據實時采集和分析，可進行力與位移監控、力與時間監控；具有壓力控制、位移控制、速度控制，適用于對壓裝過程有嚴格要求的所有場合。配套12吋人機界面和專用軟件，參數設置和編程方便，實時采集數據并輸出力與位移曲線。配備公差識別窗口，自動判斷壓裝結果OK/NG。

鑫臺銘上海電動伺服壓力機優點：

1、實時監測、實時控制保證裝配過程100%質量。

采用模塊化閉環伺服控制系統可進行力與位移監控、力與時間監控，具有壓力控制、位移控制、速度控制。

2、精確度高。

壓力精度＜1%，位置精度（mm）±0.01

3、判斷功能與可追溯性。

實時采集數據并輸出力與位移曲線，配備公差識別窗口，自動判斷壓裝結果OK/NG。

4、使用方便易于集成。

配套12寸人機界面和專用軟件，避免二次開發，易于集成，方便操作。

5、剛性強，適用于壓裝作業。

6、安全環保節能。

電動控制系統比液壓系統節能77%，比氣動系統節能90%，維護成本低，生產成本可進一步降低。純電動，不存在漏油現象，工作環境友好。