鑫臺銘新寧波伺服壓力機技術是一種能提高產品質量、適應快速研制和生產、降低制造成本的技術。伺服壓力機數字化裝配方法不僅包括了傳統數字化裝配概念中工裝的設計、制造及裝配的虛擬仿真等，還包括了如柔性裝配、無型架裝配等自動化裝配方法。伺服壓力機數字化裝配技術是數字化裝配工藝技術、數字化柔性裝配工裝技術、光學檢測與反饋技術、數字化鉆鉚技術及數字化的集成控制技術等多種先進技術的綜合應用。伺服壓力機數字化裝配技術在裝配過程中實現裝配的數字化、柔性化、信息化、模塊化和自動化，是將傳統的依靠手工或專用夾具的裝配方式轉變為數字化的裝配方式，將傳統裝配模式下的模擬量傳遞模式改為數字量傳遞模式。

新寧波伺服壓力機采用交流伺服電機驅動，通過高精度滾珠絲杠輸出作用力，內置高精度壓力傳感器以及編碼器，能精確測量速度、壓力、位置等參數。利用專業開發的控制軟件全程精確控制壓裝壓力、停止位置、壓裝速度、保持時間以實現全程智能化控制管理。

伺服壓力機控制壓力執行過程：通過軟件編程運動過程控制，傳輸到數控應用模塊，再通過伺服驅動器驅動伺服電機的運動，經過傳動裝置實現輸出端的運動控制。壓軸壓出后壓力傳感器通過形變量反饋模擬量信號，經過放大、模數轉換，變成數字量信號輸出到PLC，實現壓力監控；通過伺服電機解析編碼器反饋位置信號，實現位置監控。

鑫臺銘新寧波伺服壓力機數字化裝配技術是飛速發展的各種先進技術綜合應用的結果。它的發展和應用是一個長期的過程，由于技術成熟度、應用風險以及資金場地等方面的限制，不可能一蹴而就，需要經歷一個由核心技術的突破與應用到數字化裝配技術的全線貫通的過程。基于數字量協調技術、數字化模擬仿真技術、數字化測量技術、軟件技術、自動化控制和機械隨動定位等先進技術，逐步形成完整的伺服壓力機數字化裝配集成系統，以實現數字化裝配技術的集成應用，真正完成數字化裝配的目標。

伺服壓機包括“伺服電動缸”和“控制器”。采用模塊化閉環伺服控制系統，實現力與位移時間數據實時采集和分析，可進行力與位移監控、力與時間監控；具有壓力控制、位移控制、速度控制，適用于對壓裝過程有嚴格要求的場合。配套12吋人機界面和專用軟件，參數設置和編程方便，實時采集數據并輸出力與位移曲線。配備公差識別窗口，自動判斷壓裝結果OK/NG。

鑫臺銘新寧波伺服壓力機系統是完成智能化裝配線的關鍵部件，具有驅動力實行和在線監測雙向特性。選用模塊化設計閉環控制伺服控制系統，完成力、偏移、時間數據信息及時收集和剖析，具備工作壓力控制、偏移控制、速率控制，適用對壓裝加工工藝有嚴格管理的全部場所。基本參數和程序編寫便捷，即時采集數據并輸出力與偏移曲線圖。配置尺寸公差鑒別對話框，全自動分辨壓裝結果。

伺服壓力機技術體系包括了裝配工藝規劃、數字化柔性定位、裝配制孔連接、自動控制、先進測量與檢測以及系統集成控制等眾多先進技術和裝備，是機械、電子、控制、計算機等多學科交叉融合的高新技術集成。