壓力機是一種通用性生產設備。具有用途廣泛、生產效率高等特點，壓力機可廣泛應用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成型等工藝。在加工生產線中發揮著重要作用。

鑫臺銘武漢伺服壓力機是一款采用伺服電機驅動的壓力機，其執行過程是通過軟件編程運動過程控制，傳輸到數控應用模塊，再通過伺服驅動器驅動伺服電機的運動，經過傳動裝置實現輸出端的運動控制。壓軸壓出后壓力傳感器通過形變量反饋模擬量信號，經過放大、模數轉換，變成數字量信號輸出到PLC，實現壓力監控；通過伺服電機解析編碼器反饋位置信號，實現位置及速度監控。

隨著科技飛速的發展，傳統技術被先進技術淘汰成為必然。真正的裝配必須具備組裝，控制，檢查三要素。產品品質控制及檢查必須要有一個統一的裝配質量評定的量化標準，為實現這一標準，數字化裝配成為必然。

鑫臺銘武漢伺服壓力機作為一種新的技術，有著很多傳統液壓壓力機不具備的優勢，在汽車制造環節如缸蓋氣門座圈和導管壓裝、缸體水道堵蓋壓裝、變速器軸承壓裝、輪轂軸承壓裝等工藝中，正隨著設備更新，智能化需要等方式逐步替代傳統的液壓壓力機，有效提升了汽車制造工藝水平。

零件公差力與裝配力的差異得以減少和糾正。這大大降低了單個零件的制造成本。貼合壓裝工藝設計，它適合那些對壓裝過程有嚴苛要求的應用場合，如有力-行程檢測要求的壓裝、成型以及測試等工位。

使用鑫臺銘武漢伺服壓力機的好處有：

1、無需通過模具限位即可實現高精度的壓入深度、壓入力、壓入速度的控制；

2、通過程序控制參數在觸摸屏上隨時進行調整設定，方便快捷；

3、伺服電機運行噪音低，低速時更寧靜，自適應性強，靈敏度高，響應快速，同時還節能、環保；

4、可自行定制，存儲，調用壓裝程序100套，多種壓裝模式可供選擇，滿足你不同的工序需求。

5、壓裝力與位移，壓裝力與時間在壓裝過程中的關系變化以實時動態曲線圖的方式描繪直觀顯示在液晶顯示觸摸屏上，并可與壓裝數據同時記錄保存、提取以及打印，全過程控制可以在壓裝作業進行中的任意階段自動判定產品是否合格，去除不良品，實現產品在線質量管理。

6、故障提醒系統，超出或未達到設定值聲色提醒并提示故障原因，直觀，方便，快捷。

鑫臺銘武漢伺服壓力機的工作模式有多種，常見的有以下2種：

1、壓力模式即恒定壓裝速度，在一定壓力下對壓裝位移進行監測。

2、位置模式即恒定壓裝速度，在固定位置時對壓裝力進行監測。

伺服壓機包括“伺服電動缸”和“控制器”。采用模塊化閉環伺服控制系統，實現力與位移時間數據實時采集和分析，可進行力與位移監控、力與時間監控；具有壓力控制、位移控制、速度控制，適用于對壓裝過程有嚴格要求的場合。配套12吋人機界面和專用軟件，參數設置和編程方便，實時采集數據并輸出力與位移曲線。配備公差識別窗口，自動判斷壓裝結果OK/NG。

鑫臺銘武漢伺服壓力機技術特點：

1、具備在線壓裝質量管理功能，檢測判定工件配合要求，實時去除不良品。

2、可實現精確的速度，位移和壓力控制。

3、具有壓裝作業過程數據記錄功能，保證產品制造數據的可追溯性。

4、具備自動補償功能，實現油壓機及增壓氣缸無法實現的壓裝控制。

5、可以實現一機多用柔性組線壓裝時工裝無須設置硬限位，更換產品共線生產，只需調用相應的壓裝程序；節約精密工裝成本，提高工作效率。

6、具備以太網（可選擇項目）、ＰＣ通訊 、Ｉ／Ｏ控制功能。

7、可以作為試驗機，幫助優化工件公差配合工藝參數，檢驗壓裝質量。