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電機壓裝機-助力電機壓裝行業生產力
鑫臺銘伺服電機壓裝機-電機壓裝行業生產力,助力電機行業高效發展,智能制造。電機軸承是運動部件,壓裝的效果直接影響車輛或者是產品設備的性能和壽命。電機是指依據電磁感應定律實現電能轉換或傳遞的一種電磁裝置。電機在電路中是用字母M(舊標準用D)表示,它的主要作用是產生驅動轉矩,作為用電器或各種機械的動力源,發電機在電路中用字母G表示,它的主要作用是利用機械能轉化為電能。
電機軸承對受件的鏜孔加工的公差要求越高,在軸承的壓裝過程中有效監控壓裝力和位移就越重要。傳統的壓裝有液壓或者是氣壓為動力的壓裝設備,該壓裝設備在壓裝過程中因為不能有效控制壓裝的壓力和位移,因此會因為壓裝力瞬間過載而導致軸承卡死無法轉動或者是轉動不靈活。伺服壓力機驅動動力源采用具有智能、柔性、靈敏的伺服電機控制,結合壓力傳感器,因此壓力,位移,速度精確可調,可以很好的解決因為速度及壓力的原因造成壓裝過載,同時配合壓裝力和位移的在線監測,能有效判斷壓裝效果,壓裝參數可以保存,實現主機廠對壓裝部件的可追溯性。
有了以上的說明,相信你已經對電機軸承壓裝為啥使用鑫臺銘伺服壓力機有了答案。
鑫臺銘伺服壓裝機,伺服壓力機在對電機產品的壓入過程中,實時顯示當前壓裝位置、壓裝力,并及時準確的判斷過盈量是否大小合適,同時顯示出整個力與位移的壓裝曲線,很好的解決了傳統壓機只能壓入不能檢測、試驗機效率低不能批量生產的弊端;設備整體結構均通過加強設計,剛性遠超出一般普通壓機標準,采取了整體防塵設計。
主要功能:
1.精確控制設備的最大壓裝出力,實時顯示當前設備出力;
2.以0.01MM為單位實時顯示當前壓裝位置;
3.實時描繪力與位移的壓裝曲線;
4.在零件壓入過程中可進行過盈量檢測;
5.可對最終壓裝位置進行對比,以檢測是否壓入到位;
6.可對產品的的剛性進行檢測;
7.可存儲多套設備的壓裝參數,以方便下次使用調出;.
8.可對壓裝到數據進行存儲。
鑫臺銘伺服電機壓裝機自動生產壓力曲線,表格數據永久保存,自動判定工件是否合格,各種模式供選可自選模式,多工模式并存可供選擇,行程任意設置零點,克多點檢測生產表格,自動生成平均值,平均值范圍,可與其他設備聯動組成生產線。
鑫臺銘伺服系統采用伺服電缸,保壓精度高。控制系統采用數控。所有位移,壓力,時間,補壓均采用數字控制,精準方便且故障率低。所生產出產品合格率大大提高,且更加有效地提高了工作效率。所有壓裝數據隨時檢測,均可自動保存,隨時提取。更加方便追溯壓裝過程及壓裝質量。
壓力顯示可以直徑顯示噸位,行程顯示直徑顯示精確到0.05mm。定程定壓時均可數字控制,更加精確,大大降低了廢品率。本機有定壓模式,定程模式,定時模具,計件模式等多種壓裝模式。具有多套壓裝參數可存儲,方便不同模具調出使用。
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