鑫臺銘伺服油封壓裝機，油封壓力機，此設備為油封壓裝設備。檢測位移和壓力。油封放入前有導向工裝，放置到位后。取走導向工裝，按啟動按鈕，設備自動壓裝。伺服電缸。顯示屏上提供壓力和位移曲線數據。此設備為生產過的設備。可以正常使用。油封是一般密封件的習慣稱謂，簡單地說就是潤滑油的密封。它是用來封油脂的機械元件，它將傳動部件中需要潤滑的部件與出力部件隔離，不至于讓潤滑油滲漏。靜密封和動密封用密封件叫油封。

油封的裝配品質和狀態直接影響零部件的產品壽命，傳統的壓機難以克服壓頭伸出后安裝及受力變形的影響，而鑫臺銘伺服壓力機采用帶直線滑軌，保證壓頭運行的直線度，左右壓頭的同心度，提高壓裝過程的平穩性，將壓裝變形影響縮到最低。在壓頭上安裝定制浮動模塊，減少油封壓入過程蹭傷的風險，另外伺服壓力機系統壓裝力的控制功能保證油封壓入且不會讓油封骨架承受較大的力，降低油封失效的風險，整個壓裝過程設置壓力位移監測，以此作為構建油封裝配質量的基礎數據。通過數據直觀了解到油封裝配的品質，此技術在國內外汽車零部件生產得到大量應用。

鑫臺銘油封伺服壓力機采用模塊化伺服控制，實現力、位移、時間數據實時采集和分析，可進行力與位移監控、力與時間監控；具有壓力控制、位移控制、速度控制，適用于對壓裝工藝有嚴格要求的場合。

1.實時采集數據，輸出力與位移曲線，自動判斷壓裝位置；

2.精確度高，壓力精度≤0.5%，位置精度±0.05mm；

3.使用方便易集成，配有專用軟件，避免二次開發；

4.配有安全光幕，保障操作安全；

5.環保節能，成本低；

6.模塊化設計，操作簡單，方便。

技術參數：

1、力的顯示小單位0.01KN（采用測力傳感器直接測量）。

2、位移的顯示小單位為0.01。

3、過盈檢測（預設5點位置的力進行上下限對比）。

4、以X軸為位移，Y軸為力進行力位移曲線描繪。

5、可將壓裝數據保存成EXCEL格式。

6、可存儲20套設定參數，8套不同的設備動作。

設備精度：

1. 設備整體測力精度為滿量程的0.05%，小顯示單位為0.01KN。

2. 系統對力傳感器的AD采樣速度300次/秒。

3. 位移傳感器小顯示單位為0.01MM，誤差為滿量程的±0.01%。重復顯示精度0.05MM以內

4. 上工作臺與下工作臺面的平行精度為0.1MM以內。

5. 機架與工作臺面組合后，設備開口處剛性不小于300KN/MM。

6. 設備24小時連續工作溫升不超過20℃。環境溫度40℃時，油溫不會超出60℃。

隨著科技飛速的發展，傳統技術被先進技術淘汰成為必然。真正的裝配必須具備組裝，控制，檢查三要素。產品品質控制及檢查必須要有一個統一的裝配質量評定的量化標準，為實現這一標準，數字化裝配成為必然。