MIM粉末整形機是由鑫臺銘自主研發(fā)生產(chǎn)的伺服油壓機，是我公司針對MIM行業(yè)（金屬粉未注射成形技術(shù)）和PM，PIM等工藝整形而研發(fā)的專業(yè)設(shè)備,為國內(nèi)首家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)為一體的生產(chǎn)廠家，主要客戶有常州精研、上海富馳、東莞精研、蘇州中耀、杭州安費諾、曲靖中銘等行業(yè)龍頭企業(yè)。

MIM粉末伺服液壓整形機采用伺服液壓控制系統(tǒng)和液壓元器件及油路設(shè)計，壓力穩(wěn)定，有數(shù)據(jù)追蹤，實時監(jiān)控各項參數(shù)，壓力曲線及其品質(zhì)監(jiān)測，數(shù)據(jù)導(dǎo)出等功能，分機械式及數(shù)控式兩種設(shè)備選擇。工作節(jié)拍可控制在2S以內(nèi)一個工作循環(huán)，能有效將設(shè)備工作油溫控制在45℃以下，工作噪音控制在60分貝以下，可有效降低設(shè)備故障率，具有節(jié)能、環(huán)保、高精度、高效率、高良率、低故障率、安全等優(yōu)勢。

MIM粉末伺服液壓整形機設(shè)備特點:

1、具有伺服液壓系統(tǒng)，具有低能耗，高效率。

2、避免液壓油更換頻率。

3、設(shè)備150mm行程往返1.5秒。

4、適合自動化，易安裝。

5、設(shè)備安全光柵精度10mm級別，保護高度500mm。

6、設(shè)備才用非接觸式位移傳感器，更好的反饋，提高效率。

產(chǎn)品1設(shè)備動作流程：

啟動---錯位氣缸縮回入料---入料光纖檢測到位---錯位氣缸伸出---機械手取料----對位氣缸伸出---壓機下壓---機械手前后運動氣缸伸出---機械手伺服電機驅(qū)動凸輪機構(gòu)到A位置（取料位）---吸料---對位氣缸縮回---機械手伺服電機驅(qū)動凸輪經(jīng)過C位置是進行判定是否漏吸---機械手伺服電機啟動凸輪到B位置（放料位）---放料

產(chǎn)品2設(shè)備動作流程：

啟動---模組運動到未整形料盤位置---夾緊氣缸松開---頂起氣缸頂起---夾緊氣缸夾緊---模組運動機械手取放產(chǎn)品位置---機械手運動到取料位放入模具內(nèi)---放料---翻轉(zhuǎn)取料

產(chǎn)品3設(shè)備動作流程：

啟動---錯位氣缸縮回入料---入料光纖檢測到位---錯位氣缸伸出---模組左運動到（取料位）下移氣缸下降吸取產(chǎn)品---模組右運動到（放料位） ----壓機下壓退回---放料

注射成型---自動擺放陶瓷板：

注射成型產(chǎn)品可放在吸塑盒，和輸送帶。

四軸機器人具有靈活性，高速度，擺放一個產(chǎn)品2秒完成，（包括視覺定位，自動位置）視覺可以更好的提供位置，來完成精確定位。

MIM產(chǎn)品的特點：

1、零部件幾何形狀的自由度高，能像生產(chǎn)塑料制品一樣，一次成形生產(chǎn)形狀復(fù)雜的金屬零部件。

2、MIM產(chǎn)品密度均勻、光潔度好，表面粗糙度可達到Ra 0.80～1.6μm，重量范圍在0.1～200g。尺寸精度高（±0.1%～±0.3%），一般無需后續(xù)加工。

3、適用材料范圍寬，應(yīng)用領(lǐng)域廣，原材料利用率高，生產(chǎn)自動化程度高，工序簡單，可實現(xiàn)連續(xù)大批量生產(chǎn)。

4、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、性能可靠，制品的相對密度可達95%～99%，可進行滲碳、淬火、回火等熱處理。

5、產(chǎn)品強度、硬度、延伸率等力學(xué)性能高，耐磨性好，耐疲勞，組織均勻。

應(yīng)用領(lǐng)域：

1.計算機及其輔助設(shè)施：如打印機零件、磁芯、撞針軸銷、驅(qū)動零件；

2.工具：如鉆頭、刀頭、噴嘴、槍鉆、螺旋銑刀、沖頭、套筒、扳手、電工工具，手工具等；

3.家用器具：如表殼、表鏈、電動牙刷、剪刀、風(fēng)扇、高爾夫球頭、珠寶鏈環(huán)、圓珠筆卡箍、刃具刀頭等零部件；

4.電器用零件：電子封裝，微型馬達、電子零件、傳感器件；

5.機械用零件：如松棉機、紡織機、卷邊機、辦公機械等；

6.汽車船舶用零件：如離合器內(nèi)環(huán)、拔叉套、分配器套、汽門導(dǎo)管、同步轂、安全氣囊件等。

7.手機中常用的MIM工藝有：轉(zhuǎn)軸套，內(nèi)置固定螺母，內(nèi)置加強部件，音量鍵，開機鍵，拍照鍵，導(dǎo)航鍵裝飾圈，聽筒裝飾圈，OK鍵裝飾圈，裝飾邊條，電池卡扣，功能按鍵，音頻裝飾圈，USB裝飾圈，攝像頭裝飾圈，OK鍵粒，以及其他外觀裝飾件等。