壓裝裝配工作是機械自動化中常見的加工工藝方式 。尤其是在小車和汽車零部件制造行業中，滾動軸承、軸套等零件的裝配選用壓裝裝配完成的。與傳統式的液壓機不一樣，鑫臺銘湖南伺服壓力機設備是電動的，無需液壓件保持，由于選用了全新的電動伺服技術性，其特有的多種多樣壓裝方式、可即時控制和檢驗于一體的智能化系統特性，是壓裝技術的一次飛越。

鑫臺銘湖南伺服壓力機配備有力傳感器和位移控制，壓裝力可以實時采集到監控儀。故對裝配過程壓裝力進行統計過程控制可行，且具有實際意義。對軸承壓裝過程的統計控制主要是對壓裝力和貼合壓力進行實時在線描點監控和離線分析，發現壓裝異常狀況，并可應用曲線圖分析當前零件整體配合情況等。

軸承是汽車零部件的重要零件，湖南鑫臺銘伺服壓力機為您提供高質量的軸承壓裝系統。為了實現齒輪配合嚴格定位及旋轉要求，高速滾動軸承與軸及軸承座孔需采用過盈配合。當軸承過盈量過小，軸承會發生蠕變以致失效，當軸承過盈量過大，采用液壓機壓裝時會劃傷工件。要提高汽車零部件裝配生產線的裝配質量，必需對關鍵軸承的裝配嚴格把關，對其裝配情況進行在線監控。

湖南伺服壓力機優點：

1、實時監測、即時控制確保裝配全過程100%品質。選用模塊化設計閉環控制伺服控制系統軟件可開展力與位移監控器、力與時間監控器，具備壓裝控制、位移控制、速率控制。

2、精準度高。壓裝精密度＜1%，部位精密度±0.01毫米。

3、分辨作用與追朔性。即時采集數據并輸出力與位移曲線圖，配置尺寸公差鑒別對話框，全自動分辨壓裝結果。

4、方便使用便于集成化：配套設施12寸工業觸摸屏和專用型手機軟件，防止二次開發，便于集成化，便捷實際操作。

5、剛度強，適用壓裝工作。

6、安全性節能環保。電動控制系統軟件比液壓傳動系統環保節能77%，比氣動控制閥環保節能90%，維護保養低成本，產品成本可進一步減少。

湖南伺服壓力機應用：

1、完成程序控制器壓裝控制、全過程監控器及評定。

2、選用12吋五顏六色液晶顯示屏觸摸顯示屏，各種各樣信息內容一目了然，實際操作便捷。

3、可設置高達63條控制程序流程，根據外界鍵入接線端子挑選，每條程序流程較大64步。

4、壓裝全過程即時收集力和位移數據信息，并在顯示器上即時顯示信息力—位移或力—時間曲線，另外對壓裝全過程開展評定。

5、每條程序流程可設置數最多4個判斷對話框，另加左右包絡線。

6、每一個判斷對話框有高達12種種類挑選。

7、含有最大壓裝和較大位移量限定設置用以超出警報。

8、含有12路鍵入8路輸出開關量接線端子可完成與主控芯片PLC開展控制數據信號溝通交流。

9、數最多可儲存一萬條壓裝歷史時間曲線圖，保存信息種類可歸類搜索。

10、可配套設施通信軟件，基本參數更便捷，并提交歷史時間曲線圖。