壓力裝配作業是機械工程中常用的工藝方法。軸承是汽車零部件的重要零件，特別是在汽車和汽車零部件行業中，軸承、襯套等零件的裝配都是采用壓力裝配實現的。安徽鑫臺銘伺服壓力機為汽車行業提供軸承伺服壓力機設備。

軸承是運動部件，壓裝的效果直接影響車輛或者是產品設備的性能和壽命。軸承對受件的鏜孔加工的公差要求越高，在軸承的壓裝過程中有效監控壓裝力和位移就越重要。傳統的壓裝有液壓或者是氣壓為動力的壓裝設備，該壓裝設備在壓裝過程中因為不能有效控制壓裝的壓力和位移，因此會因為壓裝力瞬間過載而導致軸承卡死無法轉動或者是轉動不靈活。

為了實現齒輪配合嚴格定位及旋轉要求，高速滾動軸承與軸及軸承座孔需采用過盈配合。當軸承過盈量過小，軸承會發生蠕變以致失效，當軸承過盈量過大，采用液力壓裝機冷壓裝時會劃傷工件。要提高汽車零部件裝配生產線的裝配質量，必需對關鍵軸承的裝配嚴格把關，對其裝配情況進行在線監控。

伺服壓力機驅動動力源采用具有智能、柔性、靈敏的伺服電機控制，結合壓力傳感器，因此壓力，位移，速度精確可調，可以很好的解決因為速度及壓力的原因造成壓裝過載，同時配合壓裝力和位移的在線監測，能有效判斷壓裝效果，壓裝參數可以保存，實現對壓裝部件的可追溯性。類似精密要求的工藝在壓裝時都適合用伺服壓力機來完成。

我們要立足世界汽車工業前沿，僅靠提高加工水平是不夠的，必須更新零部件裝配的理念，重視零部件的裝配，才能提高產品品質，提升我國汽車工業的核心競爭力。鑫臺銘伺服壓裝系統是實現“精益生產--數字化裝配”這一發展戰略的必要工具，零件公差力與裝配力的差異得以減少和糾正，這大大降低了單個零件的制造成本。鑫臺銘伺服壓力機助力中國汽車零部件行業，全面進行數字化壓裝布局，推動面向未來的企業創新。