軸承是運動部件，壓裝的效果直接影響車輛或者產品設備的性能和壽命。

傳統的壓裝有液壓或者是氣壓為動力的壓裝設備，該壓裝設備在壓裝過程中因為不能有效控制壓裝的壓力和位移，導致壓裝力瞬間過載導致軸承卡死或者是轉動不靈活。為了實現齒輪配合嚴格定位及旋轉要求，高速滾動軸承與軸及軸承座孔需采用過盈配合。當軸承過盈量過小，軸承會發生蠕變以致失效，當軸承過盈量過大，采用液力壓裝機冷壓裝時會劃傷工件。要提高汽車零部件裝配生產線的裝配質量，必需對關鍵軸承的裝配嚴格把關，對其裝配情況進行在線監控。

根據經驗，軸承對受件的鏜孔加工的要求越高，在軸承的壓磚過程中有效監控壓裝力和位移十分重要。鑫臺銘昆山伺服壓力機因為速度和壓裝力可調，可以很好的解決因為速度的原因造成壓裝過載，同時配合壓裝力和位移的檢測，能有效判斷壓裝效果，壓裝參數可以保存，適應主機廠對壓裝部件的可追溯性。軸承是汽車零部件的重要零件，鑫臺銘昆山伺服壓力機提供高質量的軸承壓裝系統。

首先將準備用于生產的電機與軸承有順序的擺放在固定的位置，方便取料即可，然后把工裝夾具固定在伺服壓力機上，將伺服壓力機接通電源，開機后先空轉試運行，確保伺服壓力機能夠正常工作，為了避免把工件壓壞，開始壓裝時先將伺服壓力機選擇為手動功能，然后待電機與軸承放置在工裝夾具后使用伺服壓力機慢慢往下壓裝，找到合適的壓裝位置將伺服壓力機記錄的數據保存起來輸入在參數系統內，此時可以將伺服壓力機轉換為自動功能，使用自動模式對電機與軸承的壓裝。

鑫臺銘昆山伺服壓力機是一款具備可控性好，穩定性高和適應性強等基本性能的純電動壓力機，既是智能的生產裝備，也是科研實驗的精密檢測裝備。

鑫臺銘昆山伺服壓力機配備有力傳感器和位移控制，壓裝力可以實時采集到監控儀。故對裝配過程壓裝力進行統計過程控制可行，且具有實際意義。對軸承壓裝過程的統計控制主要是對最大壓裝力和貼合壓力進行實時在線描點監控和離線分析，發現壓裝異常狀況，并可應用曲線圖分析當前零件整體配合情況等。

鑫臺銘昆山伺服壓力機是實現“精益生產--數字化裝配”這一發展戰略的必要工具，零件公差力與裝配力的差異得以減少和糾正，這大大降低了單個零件的制造成本。