鑫臺銘北京伺服壓力機壓力位置實時對比，曲線分析，支持多種通訊接口。

鑫臺銘北京伺服壓力機是由伺服電機驅動高精度滾柱絲桿進行精密壓力裝配、檢測等作業，能夠在壓力裝配、檢測作用中實現壓裝力與壓入深度的全過程閉環控制，從而實現在線質量管理的精密壓裝。精密、智能、準確、程序控制是其主要特點。

北京伺服壓力機采用伺服驅動，PLC控制系統，實現力與位移的全閉環控制，是過盈裝配的數字化控制設備。通過管理軟件完成實時讀取壓力，位移，讀取曲線判斷結果，壓機曲線保存目錄以及保存方式等。

伺服壓力機選用模塊化設計閉環控制伺服電機控制系統，完成力、位移、時間數據信息及時收集和剖析，具備工作壓力控制、位移控制、速率控制，適用對壓機加工工藝有嚴格管理的場所。

那么北京伺服壓力機是如何實現壓力控制的呢？

1、位移控制模式：

在壓裝過程中，隨著位移的變化，壓力也隨之改變。我們可以通過內置的壓力傳感器以及高速的數據采集卡，在壓裝過程中隨時監控壓力的變化，當壓力達到我們設置的最大壓力時，立即停止，達到控制壓力的目的。

2、扭矩控制模式：

伺服電缸扭矩控制方式是通過外部模擬量的輸入或直接的地址的賦值來設定電機軸對外的輸出扭矩的大小。我們通過標定程序，可以標定出扭矩與壓力的對應關系，從而通過控制扭矩來實現壓力的控制。

北京伺服壓力機如何判定精度性能穩定？

1） 伺服壓機位移精度：

位移精度控制在目標值的±0.01，可以通過千分表來檢測。位移設定最小單位為0.001mm。

2） 伺服壓機力的測量精度：

測量值的±1%，通過一個經過標定的力傳感器（稱重儀表），加載一個力F1，儀表顯示的力為F2。(F2-F1)/F2即為力的測量精度。

曲線判斷：

1、多種判斷框，可任意選擇調用。

2、包絡線功能，進行智能判斷。

3、0K/NG判斷結果自動導入到PLC。

4、壓力/位置范圍根據具體需求調整。

5、工藝曲線自動保存，并根據OK/NG保存到不同的文件夾。文件名可為時間或者條形碼。

北京伺服壓力機從壓裝到質量檢查， 品質控制，每秒采集力與位置關系數據2000次。壓力精度5‰FS，全行程定位精度±0.01mm。設備壓力型號主要有：1T、2T、3T、5T、10T、20T等多種。