鑫臺(tái)銘新伺服壓力機(jī)是由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)高精度滾珠絲桿，通過(guò)精密力傳感器、編器碼、高性能伺服運(yùn)動(dòng)控制器等。在壓裝過(guò)程中對(duì)壓裝位置、壓力與速度全程閉環(huán)控制、實(shí)時(shí)精確監(jiān)控壓裝壓力、位置、速度等參數(shù)，從而實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)在線產(chǎn)品品控管理。具有高效性、高精度、高柔性、機(jī)，電子智能壓裝系統(tǒng)；低噪音，環(huán)保節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。

壓力裝配作業(yè)是常用的工藝方法。特別是在汽車和汽車零部件行業(yè)中，軸承、電機(jī)、襯套等零件的裝配都是采用壓力裝配實(shí)現(xiàn)的。新伺服壓力機(jī)其獨(dú)有的多樣壓裝模式、可實(shí)時(shí)控制和檢測(cè)于一體的智能化裝配特點(diǎn)，受到廣大汽車及汽車零部件企業(yè)的歡迎。

鑫臺(tái)銘新伺服壓力機(jī)是由機(jī)架、機(jī)頭、工作臺(tái)、推桿、壓板、伺服電機(jī)、電機(jī)控制器、減速傳動(dòng)、制動(dòng)器、位置傳感器、可編程控制器、觸摸屏、工作機(jī)構(gòu)、輔助機(jī)構(gòu)等組成，機(jī)身結(jié)構(gòu)有C型、單柱、桌面式、雙柱、三柱和四柱式。

伺服電機(jī)是整個(gè)伺服壓力機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置，電機(jī)的解析編碼器能產(chǎn)生數(shù)字信號(hào)，分辨率高達(dá)0.1微米，精度高，測(cè)量速度快，適合較大的軸向速度。

力傳感器是通過(guò)靜態(tài)的彈性形變實(shí)現(xiàn)電阻的測(cè)量，具有穩(wěn)定性好、成本低、應(yīng)用范圍廣、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)勢(shì)。

滾珠絲桿、齒形同步傳動(dòng)裝置都是完成伺服電機(jī)到壓軸的傳動(dòng)，特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、精度高、故障率低。

新伺服壓力機(jī)特點(diǎn)：

1：精確控制設(shè)備的最大壓裝出力，實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前設(shè)備出力。

2：以0.01MM為單位實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前壓裝位置。

3：實(shí)時(shí)描繪力與位移的壓裝曲線。

4：在零件壓入過(guò)程中可進(jìn)行過(guò)盈量檢測(cè)。

5：可對(duì)最終壓裝位置進(jìn)行對(duì)比，以檢測(cè)是否壓入到位。

6：可對(duì)產(chǎn)品的剛性進(jìn)行檢測(cè)。

7：可對(duì)壓裝數(shù)據(jù)進(jìn)行儲(chǔ)存。

8 ： 七種常用壓裝模式供選擇。

生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控： 壓力-位移標(biāo)準(zhǔn)參考曲線和上下限公差判定窗口監(jiān)控，可以在線或離線監(jiān)控。

新伺服壓力機(jī)功能：

1、產(chǎn)量實(shí)時(shí)記錄：輕松查看員工作業(yè)效率；

2、產(chǎn)品在線評(píng)判：全過(guò)程控制可以在作業(yè)過(guò)程中任意階段自動(dòng)判定產(chǎn)品是否合格，100%實(shí)時(shí)去除不良品，從而實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量管理；

3、壓裝壓力曲線實(shí)時(shí)顯示：產(chǎn)品壓裝時(shí)不同階段的不同壓力通過(guò)曲線展示，精確確定產(chǎn)品在不同壓裝深淺度時(shí)所需的壓力大小，方便對(duì)產(chǎn)品做進(jìn)一步分析；

4、位移壓力實(shí)時(shí)顯示：產(chǎn)品位移偏差時(shí)不同位置的不同壓力通過(guò)曲線展示，精確確定產(chǎn)品在不同壓裝位置時(shí)所需的壓力大小，方便對(duì)產(chǎn)品做進(jìn)一步分析；

5、大屏幕設(shè)定數(shù)據(jù)：壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時(shí)間等全部可以在屏幕上進(jìn)行數(shù)值輸入；

6、100套工藝儲(chǔ)存：不同產(chǎn)品壓裝數(shù)據(jù)儲(chǔ)存，下一次作業(yè)時(shí)只需輸入壓裝序號(hào)即可，省時(shí)，省力，提高效率；

7、七種壓裝模式：多種工作模式很容易完成兩段或多段壓裝工作要求；

8、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、提取、打印：保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于產(chǎn)品質(zhì)量控制管理；

9、超出設(shè)定值報(bào)警：各項(xiàng)參數(shù)報(bào)警系統(tǒng)，確保正確壓裝數(shù)據(jù)，避免測(cè)試過(guò)程中存在浪費(fèi)產(chǎn)品現(xiàn)象；

新伺服壓力機(jī)在線質(zhì)量過(guò)程監(jiān)控與管理技術(shù)。

在線質(zhì)量過(guò)程監(jiān)控與管理技術(shù)：伺服壓裝機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)時(shí)監(jiān)控每一個(gè)壓裝點(diǎn)，每壓裝一個(gè)點(diǎn)，進(jìn)行一次檢驗(yàn)，通過(guò)在線質(zhì)量管理控制和防止批量缺陷。生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)定的參數(shù)和結(jié)果參數(shù)進(jìn)行采集，進(jìn)行追溯化管理，既確保了質(zhì)量，也間接為后期優(yōu)化設(shè)計(jì)提供技術(shù)支持，專業(yè)保證壓裝質(zhì)量。

新伺服壓力機(jī)優(yōu)勢(shì)：

1、具備在線壓裝質(zhì)量管理功能，檢測(cè)判定工件配合要求，實(shí)時(shí)去除不良品。

2、可實(shí)現(xiàn)精確的速度，位移和壓力控制。

3、具有壓裝作業(yè)過(guò)程數(shù)據(jù)記錄功能，保證產(chǎn)品制造數(shù)據(jù)的可追溯性。

4、具備自動(dòng)補(bǔ)償功能，實(shí)現(xiàn)油壓機(jī)及增壓氣缸無(wú)法實(shí)現(xiàn)的壓裝控制。

5、可以實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用柔性組線壓裝時(shí)工裝無(wú)須設(shè)置硬限位。更換產(chǎn)品共線生產(chǎn)，只需調(diào)用相應(yīng)的壓裝程序；節(jié)約精密工裝成本，提高工作效。

6、具備以太網(wǎng)（可選擇項(xiàng)目）、ＰＣ通訊 、Ｉ／Ｏ控制功能。

7、可以作為試驗(yàn)機(jī)，幫助優(yōu)化工件公差配合工藝參數(shù)，檢驗(yàn)壓裝質(zhì)量。

主要應(yīng)用領(lǐng)域：

1.汽車行業(yè)：發(fā)動(dòng)機(jī)組件壓裝（缸蓋，缸套，油封等），轉(zhuǎn)向器組件壓裝（齒輪，銷軸等），傳動(dòng)軸組件壓裝，齒輪箱組件壓裝，剎車盤組件壓裝等。

2.電機(jī)行業(yè)：微電機(jī)組件壓裝（主軸，殼體等），電機(jī)組件壓裝（軸承，主軸等）。

3.電子行業(yè)：線路板組件壓裝（插件等），電子零部件壓裝。

4.家電行業(yè)：家電配件壓裝，家電配件鉚接等。

5.機(jī)械行業(yè)：機(jī)械零部件壓裝，自動(dòng)化組線，易損件壽命測(cè)試等。

6.其他行業(yè)：其他需要精密數(shù)控壓裝位移與壓裝力的場(chǎng)合。

隨著科技飛速的發(fā)展，傳統(tǒng)技術(shù)被先進(jìn)技術(shù)淘汰成為必然。真正的裝配必須具備組裝，控制，檢查三要素。產(chǎn)品品質(zhì)控制及檢查必須要有一個(gè)統(tǒng)一的裝配質(zhì)量評(píng)定的量化標(biāo)準(zhǔn)，為實(shí)現(xiàn)這一標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)字化裝配成為必然。

鑫臺(tái)銘新伺服壓力機(jī)采用模塊化伺服控制，實(shí)現(xiàn)力、位移、時(shí)間數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集和分析，可進(jìn)行力與位移監(jiān)控、力與時(shí)間監(jiān)控；具有壓力控制、位移控制、速度控制，適用于對(duì)壓裝工藝有嚴(yán)格要求的場(chǎng)合。