硬質(zhì)合金伺服粉末成型機(jī)是一種新型的純伺服專用設(shè)備，是通過伺服馬達(dá)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)上沖、母模、下沖進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)的粉末成型機(jī)。采用先進(jìn)的機(jī)、電、氣、儀一體化控制、伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)。主要適用以結(jié)構(gòu)件為主的硬質(zhì)合金，粉末冶金，金屬粉末，刀具，機(jī)械零件的生產(chǎn)。伺服壓機(jī)有獨(dú)立的伺服系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)，具有浮動(dòng)壓制，使制品成型密度得到有效控制，保護(hù)性脫模和一般性脫模兩種脫模方式可供選擇，電氣控制采用PLC可編程控制器。采用按鈕集中控制，同時(shí)裝有機(jī)械限位裝置，從而保證制品的一致性。設(shè)備具有穩(wěn)定性、精準(zhǔn)性、高效性等特點(diǎn)。

伺服粉末成型機(jī)主要應(yīng)用于粉末冶金、硬質(zhì)合金、磁性材料、合金粉末、陶瓷粉末、玻璃粉末等需要粉末干壓成型的相關(guān)行業(yè)。壓機(jī)能夠?qū)⑦m合成型的粉末通過料斗、料管、料靴自動(dòng)流注到陰模中，然后經(jīng)過裝在壓機(jī)上的沖頭對(duì)粉末壓制成型，繼而對(duì)壓制成型的制品實(shí)施自動(dòng)脫模、自動(dòng)撿料、裝盤。所有的執(zhí)行動(dòng)作全是機(jī)器自動(dòng)完成的，整體結(jié)構(gòu)采用全封閉設(shè)計(jì)。

設(shè)備名稱：伺服粉末成型機(jī)

設(shè)備壓力：（保持力）10T、15T、20T、30T、40T、60T、80T、100T

模架結(jié)構(gòu)：上一下一、上一下二、上一下三、上二下二、上二下三、上二下四

驅(qū)動(dòng)方式：

1、AC伺服馬達(dá)＋絲桿直線驅(qū)動(dòng)（20T以下）

2、AC伺服馬達(dá)＋減速機(jī)+絲桿直線驅(qū)動(dòng)（40T以下）

3、伺服液壓缸+AC伺服馬達(dá)＋減速機(jī)+絲桿直線驅(qū)（10T以上）

設(shè)備特點(diǎn)：

1、采用伺服馬達(dá)直接傳動(dòng)，成型速度更快，穩(wěn)定性更高，模具磨損低；

2、成品推出采用伺服馬達(dá)推出，填料更均勻，成品推出更順暢；

3、異形產(chǎn)品壓制成型后，產(chǎn)品拔出時(shí)，下型高出母型，本機(jī)臺(tái)可設(shè)置粉盒推出延時(shí)裝置，保證產(chǎn)品品質(zhì)及粉盒與下型相接精準(zhǔn)；

4、本設(shè)備智能化高，壓力自動(dòng)監(jiān)控，安全性能高；

5、本設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，保養(yǎng)容易；

6、本設(shè)備無需加液壓油，環(huán)保，節(jié)能。

設(shè)備功能：

1、按浮動(dòng)凹模壓制系統(tǒng)和脫模位置恒定原理，不管零件的高度，脫模均都在同一位置。

2、使用凹模控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)凹模定位運(yùn)動(dòng)，可靠的平面凹模止擋設(shè)計(jì)，確保了成型件尺寸的精度控制，使密度均勻，產(chǎn)品堅(jiān)固可靠。

3、伺服絲桿驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中的上下滑塊運(yùn)動(dòng)，使用壓機(jī)有優(yōu)越的粉末壓制特性。

4、采用了專用模具更換及模架安裝系統(tǒng)，更換模架更便利。

5、壓機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單直接，使得壓機(jī)運(yùn)行可靠，并減少了在壓制復(fù)雜零件時(shí)的機(jī)器故障。

6、設(shè)備操作采用人機(jī)對(duì)話操作模式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，保養(yǎng)容易。

壓制產(chǎn)品精度：

1、上、下沖采用了AC伺服馬達(dá)+絲桿直線驅(qū)動(dòng)，重復(fù)精度無論有無負(fù)荷都能達(dá)到0.002mm以內(nèi)；

2、構(gòu)造簡(jiǎn)易，易損耗部件少，使新機(jī)器的初始精度能長時(shí)間保持，同時(shí)也減少了保養(yǎng)；

壓制調(diào)整：

模架的每個(gè)軸都由伺服馬達(dá)直連絲桿驅(qū)動(dòng)，每個(gè)軸可單獨(dú)調(diào)整和活動(dòng)，互不干涉，每個(gè)軸的調(diào)整幅度可達(dá)100mm，可滿足大部分臺(tái)階段差類產(chǎn)品調(diào)整需求；

通過觸摸屏數(shù)字化輸入?yún)?shù)，控制每個(gè)軸的壓制動(dòng)作，從而達(dá)到控制填粉、粉料移動(dòng)、粉料壓制等動(dòng)作。控制簡(jiǎn)單，操作方便；

模具換裝：裝模空間較大，模架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，模具安裝方便，時(shí)間短（10min內(nèi)）；

壓制驅(qū)動(dòng)方式：AC伺服馬達(dá)＋減速機(jī)+絲桿直線驅(qū)動(dòng)。

系統(tǒng)控制方式：采用高速控制器實(shí)現(xiàn)總線控制，設(shè)備響應(yīng)速度快。

數(shù)字化：高彩液晶觸摸屏及組態(tài)軟件的完美結(jié)合配合，支持各種參數(shù)觸控設(shè)定。

安全性：運(yùn)轉(zhuǎn)部件采用全封閉式+安全光柵，排除操作安全隱患。

環(huán)保性：全密封，無漏油，無漏粉，震動(dòng)和噪聲小，工作環(huán)境環(huán)保無污染。

維修性：

1、質(zhì)量穩(wěn)定，定期保養(yǎng)方便，維修周期長；

2、模具使用壽命長，設(shè)備維護(hù)費(fèi)用低；

模具快裝系統(tǒng)：

鑫臺(tái)銘模具快裝系統(tǒng)，改善了傳統(tǒng)人工裝模小心謹(jǐn)慎，速度慢，緊固上下沖比較麻煩等諸多不便，完全避免裝模可能對(duì)模具的損壞。并且，該快裝系統(tǒng)既能安裝現(xiàn)有傳統(tǒng)模具，又能安裝滿足3R系統(tǒng)要求的高精度模具。模具安裝方便，時(shí)間短（10min內(nèi)、無需經(jīng)驗(yàn)）

主要配件：

AC伺服馬達(dá)（含控制系統(tǒng)）

滾珠絲桿

減速機(jī)

傳感器

觸摸屏

軸承

氣動(dòng)配件

電氣配件

硬質(zhì)合金粉末成型工藝： 粉末---粘結(jié)劑---混煉---擠壓---脫脂---燒結(jié)。