真空熱壓成型機(jī)的應(yīng)用(用途)
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真空熱壓成型機(jī)主要適用于新型材料的抽真空進(jìn)行壓制的一種熱壓機(jī)。該產(chǎn)品主要面對新型材料的壓制,比如碳纖維手機(jī)殼、玻璃纖維平板殼、石墨烯材料等的壓制。真空熱壓機(jī)是一種帶真空罩具有吸真空及破真空的熱壓成型機(jī)。該產(chǎn)品特別適合新材料的研發(fā)與生產(chǎn),比如碳纖維材料、玻璃纖維材料的真空熱壓成型工藝。
真空熱壓成型機(jī)有獨立的動力機(jī)構(gòu),由泵、伺服電機(jī)、閥集成塊、油箱等組成,機(jī)身為三梁四柱結(jié)構(gòu),經(jīng)濟(jì)適用,框架式結(jié)構(gòu)剛性好、強(qiáng)度高、抗偏載能力強(qiáng)。配合模具實現(xiàn)材料烘烤,升溫快速均勻、低溫定型,節(jié)能高效,抓取成型數(shù)據(jù)等特點。平面及工作臺上平面加工有“T”型槽以固定模具??芍悄芸刂乒袒尚偷臏囟?、壓力、保溫時間等工藝參數(shù),使一層層碳纖維預(yù)浸料結(jié)合得更緊密。外部配油安全保護(hù)罩完全封住,安全可靠,結(jié)構(gòu)緊湊,使用安全,操作簡單。設(shè)備的平面度、平行度、壓力和重復(fù)精度都要求很高,另外設(shè)備需要配冷熱切換的油溫機(jī)。
真空熱壓成型機(jī)采用伺服系統(tǒng)控制,壓力穩(wěn)定,精度高,效率高,成品率高,良率高,柔性加壓,快速真空,慢速多段加壓,多段加熱,整體溫差可控制在±3度內(nèi)。具有多段壓力、多段行程的特點,特別適用于需要隨時調(diào)整工藝的場景。其中多段壓力、多段行程,即:可根據(jù)產(chǎn)品工藝要求,進(jìn)行多段壓力和行程的自由設(shè)定,并且行程和壓力的段數(shù)和順序可以隨時調(diào)整??焖僬婵?,多段壓力,慢速加壓,伺服控制,柔性加壓。高精度,壓力控制,柔性加壓,快速真空,慢速多段加壓。常見壓力有100T,300T等。一出二,10分鐘一模。上下板加熱,溫度約140°。
真空熱壓成型機(jī)主要用于碳纖維、玻璃鋼、SMC等模塑料的成型壓制工藝,滿足壓制工藝的各項要求。碳纖維成型液壓機(jī)是一款碳纖維復(fù)合材料熱壓成型機(jī)、碳纖維板熱壓機(jī),是模壓碳纖維板零件坯體成型的成型設(shè)備,該機(jī)器在模具配合作用下可一次熱模壓碳纖維成型制品表面光滑、平整、強(qiáng)度保持率較高等特點。
加熱方式:模溫機(jī),油加熱。采用模溫機(jī)加熱,溫度穩(wěn)定,誤差小。
加熱溫度:0-300℃。
溫度控制方式:PLC電腦控制,分段控溫,曲線升溫。
壓力控制方式:PLC電腦控制,可分多段加壓。
控制方式:PLC全自動控制。
加熱過程:加熱溫度升溫過程可設(shè)置多段加熱,PLC控制溫度,使溫度更準(zhǔn)確。上下獨立控制加溫:0到300度。
加壓過程:加壓過程可設(shè)置多段加壓,PLC控制壓力,使壓力準(zhǔn)確。
適應(yīng)材料:碳纖維、玻璃纖維、改性環(huán)氧片材/ABS/PP/PA熱塑等復(fù)合材料模壓成型。
適應(yīng)行業(yè):航天航空、汽車飾件、家電面板、3C電子、筆記本、5G產(chǎn)品等行業(yè)的制品熱壓成型。
用途:碳纖維、熱塑性玻纖板真空熱壓成型。
設(shè)備應(yīng)用:
1.主要可成型3D曲面,用途手機(jī)、平板電腦后蓋等;玻纖板3D曲面手機(jī),平板后蓋,AR智能穿戴/VR眼鏡產(chǎn)品成型需要設(shè)備。
2.具有輕薄、可塑性、可貼合PET、阻燃、耐候性佳等優(yōu)點,可以提升智能終端產(chǎn)品外觀新穎性,還可以帶來出色的觸控手感。隨著消費(fèi)市場對智能終端產(chǎn)品外觀審美要求的變化以及工藝技術(shù)的進(jìn)步,3D曲面玻纖板已逐漸開始應(yīng)用于智能終端產(chǎn)品的工藝制造。
產(chǎn)品領(lǐng)域:
1、碳纖維、玻璃纖維、改性環(huán)氧片材/ABS/PP/PA熱塑等復(fù)合材料模壓成型。
2、VR/AR智能硬件及可穿戴設(shè)備。AR最常見的是智能眼鏡,VR主要是頭戴顯示設(shè)備。
3、5G手機(jī)蓋板、手機(jī)后蓋,手機(jī)護(hù)套等熱壓成型。
4、汽車飾件、家電面板等制品熱壓成型。
5、3C電子、筆記本等制品熱壓成型。
6、航天航空配件等制品熱壓成型。
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