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伺服油壓機 安全穩(wěn)定 節(jié)能環(huán)保 效率高

責任編輯:鑫臺銘  發(fā)布時間:2022-09-07
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鑫臺銘伺服油壓機 安全穩(wěn)定 節(jié)能環(huán)保 效率高:---鑫臺銘提供。

伺服油壓機是發(fā)動機制造業(yè)、洗衣機制造業(yè)、各種套類、軸承類、汽配壓裝的典型加工設備。具有很強的通用性,它是在液壓機床上增加壓力傳感器,經(jīng)過微機組成的數(shù)據(jù)采集及系統(tǒng)處理,轉化成壓裝力值,進行數(shù)字顯示,超限時,送出聲光報警及停機信號,以達到對壓裝力實現(xiàn)自動控制的目的,載荷控制器,顯示清晰,控制準確,反應快,工作穩(wěn)定可靠,更換不同的傳感器及應用軟件,用于噸位不同的壓裝設備,計數(shù)器的應用使每位操作者都知道總數(shù)與不合格數(shù),增加雙手按鈕使機器的操作更加安全。

將交流永磁同步伺服電機應用于油壓機取代普通感應異步電機,根據(jù)生產(chǎn)制程的需求合理配置伺服驅動器和伺服電機,利用交流伺服系統(tǒng)壓力和流量的雙閉環(huán)控制凸顯出效率高,可控、可調(diào)、可靠性好的優(yōu)點,利用伺服電機可頻繁啟動、變速的特性,實現(xiàn)伺服控制,從而提高液壓機性能和減少能耗,使油壓機工作性能提高,取消待機泄荷,大大減少能耗。不但能實現(xiàn)普通油壓機主缸快速下行、回程,慢速工作行程、保壓、快速回程以及輔助缸上行、下行等工作模式,且工作行程的主缸速度、壓力可進行實時控制;可實現(xiàn)變壓力浮動壓邊。

伺服油壓機是采用伺服電機驅動主傳動油泵,減少控制閥回路,對液壓機滑塊進行控制的一種節(jié)能高效液壓機。主要由機架、機頭、工作臺、伺服電機、推桿、壓板及控制開關組成。在機架上部懸臂固裝機頭,在機頭上豎直安裝伺服電機,該伺服電機下端同軸連接推桿,推桿的下端安裝壓板,在機架下部固裝有工作臺,伺服電機下端通過滾珠絲杠同軸連接推桿,在對應壓板的工作臺外側對稱安裝控制開關,該控制開關為連動的雙手啟動按鈕。


伺服油壓機 安全穩(wěn)定 節(jié)能環(huán)保 效率高


伺服油壓機特點:

1、機身結構簡單緊湊,占地面積小,操作方便 。

2、主缸為活塞式油缸,內(nèi)設快速缸,可實現(xiàn)高速下行,慢速壓制動作。提高生產(chǎn)效率。

3、油缸為上油缸式,沖壓滑塊工作時從上往下壓制,下模靜止,上模壓制。

4、機身上部裝有精密定位裝置,機械死限位,并有伺服調(diào)裝置。

5、精密定位裝置采有伺服馬達驅動。定位精度0.03mm。

6、電氣系統(tǒng)采用PLC+伺服系統(tǒng)+觸控屏+比例驅動,配合比例液壓系統(tǒng),按照工藝要求發(fā)出指令,完成本機工藝循環(huán)動作。

7、友好人機介面,可任意存取200組參數(shù)程序。

8、位置由電子尺定位,可任意設置行程位置。高精準定位采用機械死限位,定位精度理論上為±0.01mm ,實際定位精度0.02-0.04mm。

9、壓力由壓力傳感器檢測,可任意設置機器壓力。

10、移動工作臺自動送料。

伺服油壓機就是采用伺服電機驅動主傳動油泵,減少控制閥回路,對液壓機滑塊進行控制的一種節(jié)能高效液壓機。適用于沖壓、模鍛、壓裝、校直等工藝。與普通液壓機比較,伺服驅動液壓機具有節(jié)能、 噪聲低、 效率高、 柔性好、 效率高等優(yōu)點, 可以取代現(xiàn)有的大多數(shù)普通液壓系統(tǒng)。

采用交流伺服電機+定量泵組成可控液壓源,形成一種新的泵控伺服液壓系統(tǒng),這種系統(tǒng)不僅可以提高系統(tǒng)工作性能,簡化系統(tǒng)結構,而且可實現(xiàn)高效的容積調(diào)速,減少甚至完全消除待機、保壓時的能量消耗,從而大大減少設備的耗能。

伺服油壓機優(yōu)勢:

1、滑塊停止,電動機就停轉,因此高效節(jié)能,該設備約節(jié)電40~60%;

2、噪音低,有效減少因噪音對操作員工的傷害;

3、快速響應,設定壓力值的重復精度高;

4、無極調(diào)整速度,無極調(diào)整壓力;

5、運行平穩(wěn),系統(tǒng)沖擊小,延長液壓部件使用壽命;

6、在多數(shù)情況下液壓油不需要冷卻;

7、同步電機體積小、效率高、壽命長;

8、由于液壓油溫升小,工作時間少,延長了液壓油的使用壽命。

9、低故障率,內(nèi)置多種保護模式。

伺服油壓機的控制系統(tǒng):

1、驅動單元的輸出電源端口與伺服電機連接,運動控制器的輸出端口通過SSCNETⅢ高速光纜與驅動單元的輸入端口連接且進行高速串行通訊,運動控制器的輸入端與擴展基板連接,I/O混合模塊及檢測滑塊位置量的高速計數(shù)模塊、模數(shù)轉換模塊安裝在擴展基板上;

2、PLC輸入端子排及PLC輸出端子排分別接入I/O混合模塊;

3、角度傳感器安裝在壓力機曲軸的端部,其信號線接入高速計數(shù)模塊并將曲軸轉過角度信號提供給高速計數(shù)模塊;

4、磁致伸縮位移傳感器的活動磁環(huán)固定連接在壓力機滑塊上,其信號線接入模數(shù)轉換模塊并將滑塊位移量信號提供給模數(shù)轉換模塊。

該控制系統(tǒng)直接檢測滑塊位移量,形成閉環(huán)且檢測分辨率可達0.03mm。

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