什么是 Pmma Pc 復合板？

Pmma Pc復合板是將PC和PMMA兩種原料通過共擠制得的復合材料，但是又區別于塑料共混合金。目前有二層板和三層板兩種規格二層板：厚度在0.05mm-2mm，如手機蓋板、裝飾件、手機保護套等。三層板：厚度在0.5mm-2.0mm，如車載面板等。

Pmma Pc 復合板是如何成型的？

Pmma Pc復合板的概念類似于復合薄膜，而不是當前較熱的塑料合金。復合薄膜的成型方法主要有三種：

1、先后擠出復合：是指在薄膜的加工過程中，將一種原料擠出到另外一種已經成型的薄膜上面，制得的復合材料。

2、粘合型：是指將已制成的兩種不同種類的薄膜通過粘合劑復合在一起，制得的復合材料。

3、共擠復合薄膜：共擠復合是采用數臺擠出機將不同種類的樹脂同時擠入到一個復合模頭中，各層樹脂在模頭內或外匯合形成一體，擠出復合后經冷卻定型即成為復合薄膜。

共擠復合的主要特點是什么？

1、復合薄膜一次擠出成型，其工藝簡單，節省能源，生產效率高，且成本低。

2、復合薄膜柔軟，手感舒適。

3、因層與層之間無需使用粘合劑，所以不存在殘留溶劑問題，薄膜無異味。目前，研究較熱的復合板就是采用共擠制得的二層復合材料，PMMA用于外層，PC作為內層。

Pmma Pc 復合板具體運用領域？

觸摸屏、鏡片薄板 產品應用：Touch panels、Lens等視窗鏡片、手機、平板電腦、顯示器鏡片、手機按鍵、薄膜開關等。 智能皮套厚板 PC/PMMA復合板材可用于智能手機設計的保護套基板。通過的機加工性能和熱貼合性能，以達到客戶想要各種視覺效果。IMD模內裝飾和模內嵌片FIM PC+PMMA復合板材適用于各種高壓和熱壓IMD/FIM成型工藝的通用基膜。汽車控制件、內飾件各類儀表盤、手機、監控器、箱包、頭盔等。 手機蓋板 復合板材經過表面加硬處理后，再經過3D高壓成型和紋理處理，可以用于手機蓋板。

Pmma Pc 復合板有什么具體優勢？

1.通過紋理設計和3D高壓成型可以實現3D玻璃效果，成本低，同時具有塑料的抗摔性，也是目前對3D玻璃后蓋最有實力的競爭者。

2.PMMA/PC復合板材，符合無線充電無屏蔽的需要。PMMA提供較高的硬度和耐候性，PC抗沖性能和成型性能好，兩種材料共擠后大大拓展了電池蓋板的新應用。

3.PMMA/PC復合板材經過表面處理，成品硬度能達到4H/1000G，耐磨性#0000鋼絲絨1KG負重，5000次來回，滿足手機后蓋的測試要求。其實，總結來說就是低成本、高顏值、易加工。畢竟塑膠材質采用IMD/IML工藝還是必將成熟的，而PC也是電子產品領域主要的應用材料。

5G手機外殼為何要運用Pmma Pc復合板？

對于5G手機蓋板來說，玻璃和陶瓷將是非金屬時代5G手機后蓋的主流。5G時代，5G手機曲面后蓋目前非金屬方案如下：

（1）玻璃材質：3D玻璃或者2.5D玻璃，裝飾工藝有Deco-film方案，也有噴涂方案；

（2）塑料方案：有復合板材方案，IML/IMT方案。

（3）陶瓷方案：有unibody背蓋中框一體陶瓷，也有只是陶瓷背蓋。作為5G手機外殼來說，PMMA具有較高的硬度和耐磨性，所以可用于5G手機蓋板的外層使用。但是由于性脆，所以復合PC作為內層，這樣材料整體的韌性提高。并且通過表面加硬處理，可以提高PMMA的表面硬度（4H-6H），耐磨性0000#鋼絲絨、1kg力、1cm*1cm磨頭，5000次完好。但是對于5G手機蓋板，由于成型工藝的要求，需要進行特殊的加硬處理。