鑫臺銘真空熱壓成型機技術：---鑫臺銘提供。

真空熱壓成型機（伺服液壓系統）主要適用于新型材料的抽真空進行壓制的一種熱壓機。真空熱壓成型機是在真空狀態下把工件加熱到要求的溫度后，上下壓頭移動使工件壓縮變形，從而使兩個工件材料在真空氛圍內達到貼合、高密度等的工藝要求。

真空熱壓成型機是一種帶真空罩具有吸真空及破真空的熱壓成型機，使內部封閉式處于真空狀態。該產品特別適合新材料的研發與生產，比如碳纖維材料、玻璃纖維材料的真空壓制處理工藝。真空熱壓成型機有獨立的動力機構，由泵、伺服電機、閥集成塊、油箱等組成，機身為三梁四柱結構，配合磨具實現材料烘烤，升溫快速均勻、低溫定型，節能高效，抓取成型數據等特點。平面及工作臺上平面加工有“T”型槽以固定模具。可在觸摸屏上智能控制固化成型的溫度、壓力、保溫時間等工藝參數，使一層層碳纖維預浸料和熱塑性/熱固性材料結合的更緊密。外部配油安全保護罩完全封住，安全可靠，結構緊湊，使用安全，操作簡單。

真空熱壓成型機采用伺服系統控制，壓力穩定，精度高，效率高，成品率高，良率高，柔性加壓，快速真空，慢速多段加壓，多段加熱。具有多段壓力、多段行程的特點，特別適用于需要隨時調整工藝的場景。其中多段壓力、多段行程，可根據產品工藝要求，進行多段壓力和行程的自由設定，并且行程和壓力的段數和順序可以隨時調整。間接式抽真空，真空箱內真空度高；抽真空效率高，10秒內真空度達-70mmHg。多段加溫等復合材料熱壓成型設備。

1、通過油溫機恒溫加熱加熱板，發熱板升溫到一定溫度后保持穩定,發熱板溫度控制在±3°C。

2、真空罩供需抽真空時使用，抽真空負壓值0.1kpa。

3、發熱板采用優質模具鋼進行熱處理，研磨以達到平面度0.05mm。

4、設備結構才有四柱三板式結構，無油襯套做導向，以達到上下發熱板平行度±0.03mm。

5、采用伺服電機驅動油泵，PLC控制，配合壓力傳感器、位移傳感器，以達到最小可調行程±0.05mm，最小可調壓力500kg的要求。

6、閉環控制，可做成分段壓力、時間、行程控制，可分3段及以上。

真空熱壓機是一種集加熱、保壓、補壓、抽真空、破真空于一體的熱壓機。整機采用伺服閉環控制系統，具有節能及低噪音的優點。PLC程序控制，可以設置具有多段壓力、多段行程的特點，特別適用于需要隨時調整工藝的場景。其中多段壓力、多段行程，即：可根據產品工藝要求，進行多段壓力和行程的自由設定，并且行程和壓力的段數和順序可以隨時調整。

真空熱壓機采用不銹鋼板整體保護罩結構，具有安全可靠的特點。機器移動工作臺采用復合材料的隔熱系統，具有隔熱并耐壓的特點，保證了產品的精度和機器的低溫度，使得機器能平穩地運行。真空熱壓機是一種具有結構緊湊、使用安全、操作簡單的熱壓機，該款熱壓機采用四柱三梁結構，占地面積小，外部配有安全保護罩，完全封住，安全可靠。

真空熱壓成型機工作原理：

熱壓成型機是指將預浸好的碳纖維布放入模壓模具中，合模后通過壓力，溫度，時間三者的調節做出想要的碳纖維產品的一種成型機械。

熱壓機成型工藝過程：

將碳纖維預浸料置于上下模之間，合模將模具置于熱壓成型臺上，經過一定時間的高溫高壓使樹脂固化后，取下碳纖維制品。這種成型技術具有高效、制件質量好、尺寸精度高、受環境影響小等優點，適用于批量化、強度高的復合材料制件的成型。

真空熱壓機工作流程：

1.產品放入真空熱壓機內的模具內。

2.根據產品的工藝要求，設定需要的補壓時間、保壓壓力、排氣次數等參數。

3.機器快速上行、慢速進入真空罩內。

4.模具進入真空罩后，真空泵對模具進行抽真空工作。

5.機器通過油溫機內的高溫導熱油對模具進行加熱，產品受熱產生形變。

6.產品在真空罩內完成保壓、補壓、排氣等一系列動作。

7.產品完成一些列動作后，真空泵進行破真空作業。

8.真空罩完成破真空后，真空熱壓機快速回程到起始位置，工藝到此完成。

真空熱壓機的工作方式其中一個是在自動模式下可對產品進行半自動完成加工；另一個是在手動方式下可以進行點動調節工作，用于調試模具、試壓。除了手動和自動控制方式，其工作模式有壓力模式和位置模式。

真空熱壓機在壓力模式下自動運行時，上模按給定壓力值下壓，下壓沒有限位功能，直到壓至工件，下壓時間到回升。

在位置模式下自動運行時，上模按給定下壓位置并且以更大壓力值下壓，下壓至設定位時，定位保壓，保壓時間到回升。

平板模壓工藝：

將碳纖維預浸料平整的鋪設在上下模具之間，把模具合實密封之后將模具置于液壓成型臺上，在專用碳纖維成型液壓機上經過一定時間的高溫高壓使樹脂、預浸料固化，從熱壓機上面取下碳纖維制品。這種成型工藝具有高強度、高精度、質量輕、受環境影響小、利于批量化等優點，適用于批量化、標準化的制件生產。

1.壓力精度：壓力重復精度可以達到±1%；

2.位移精度：位移重復精度可以達到±0.03mm；

3.高效節能：高速運轉，節能效果可達50%；

4.柔性壓制：平穩工作，設備無沖擊振動；

5.數字控制：壓力位移速度數字化設定參數；

6.噪音操控：設備運行時噪音可低于70分貝；

7.滑塊理論快下速度 50-175MM/S 可調；

8.滑塊理論工進速度 5-20MM/S可調（按百分比調整）；

9.滑塊理論上升速度 50-150MM/S 可調；

10.壓力選：100T-300T，工作臺面可按需定制。