鑫臺銘電感一體式成型機是專按顧客規定所設計方案，選用全數控機床實際操作設計方案，實際操作簡易，方便使用，根據觸碰控制柜，PLC對交流伺服電機，帶比例閥的油缸，汽缸開展管控，保持數控機床調整商品高寬比，保持全自動送排電磁線圈，全自動送顆粒料，高精密抑制，電磁線圈導線同歩維護，進而做到顧客規定。合理的提升生產制造速率和生產率。

設備具備下列特性：

1、占地小。

2、生產量高。

3、一個人可實際操作2臺之上設備。

4、設備產品成本低。

5、設備能長期平穩運作。

該成型機選用四柱式構造，液壓油缸在上梁山上邊，油缸樞軸與成型磨具選用快速換模式掛頭聯接，油缸樞軸配有位移傳感器，能檢驗和操縱油缸行程安排，液壓傳動系統安裝有液位傳感器，能檢驗和操縱油缸成型力，便捷在成型時監控器油缸的工作壓力和偏移，也便捷與下頂伺服控制系統融合，進行商品成型姿勢。

設備正中間部位配有全自動送粉機組織，含4個不銹鋼板粉盒，每一粉盒帶氣動振動器，帶粉量控制器，能清晰了解粉盒里有木有粉和順利地落粉在粉槽里。4個粉盒下各帶一個鋁質粉槽，每一粉槽下邊配有一個平行線震蕩器，便捷顆粒料進到磨具上的粉盒里。

設備磨具粉盒上邊帶顆粒料高矮檢測傳感器，磨具反面帶商品有沒有發布檢測傳感器。

設備磨具送粉選用伺服電機驅動器高精密滾珠絲桿摸組來進行，送粉勻稱，高效率。

設備下梁底端帶脫料伺服電機設備和電磁線圈導線同歩升降機伺服電機設備各1套,脫料伺服電機設備較大脫料力4，脫料行程安排35mm，其作用是在成型前產生填粉模芯，在成型完后把商品掉下來出去。

電磁線圈導線同歩升降機伺服電機設備的作用是：設備在成型時必須把商品的兩根偏平的銅心線壓著，隨主油缸的降低而同歩降低，那樣不會把線耳折彎或斷開導致質量部良。這兩個伺服電機設備可全自動與設備連動工作中，也可獨立操縱手動式工作中，依據商品必須隨意設置行程安排及部位。

安全性層面：設備配有很多檢驗及磁感應控制器，反面配有控制器，反面配有安全光柵，上下兩邊及后邊配有安全防范門，巨大地反映設備安全系數，令職工實際操作生命安全和商品及設備安全性均獲得確保，拓展的設備自動控制系統，隨時隨地能夠與外場上料，給料機械臂聯接，提升設備高效率和安全性。