伺服電感一體成型機、一體電感伺服成型機是一款高精度，高效率的全自動化電感一體成型設備，主要由精密伺服系統，伺服驅動進給系統以及精確的定量送粉系統構成，采用全數字量的控制系統，實現高效，穩定的電感一體成型。

伺服電感一體成型機采用全數控操作設計，操作簡單，使用方便，通過觸摸控制屏，PLC對伺服電機，氣缸進行調控，實現數控調節產品高度，實現自動送排線圈，自動送粉料，精密壓制，線圈引線同步保護，有效地提高生產速度和生產效率。

1、本系列產品數控系統采用組態軟件編寫。

2、以高彩觸摸屏作為載體，組建友好的人機對話窗口，極大的方便了用戶直觀的對生產參數的輸入調用及現場的生產過程數據包括對設備運行狀態的直接監控。

3、中央控制系統。控制系統的優良決定著設備的精度及設備長期運行的穩定性；本系列產品控制系統采用國際知名品牌日本三菱公司或德國西門子公司產品，大大保證了設備運行的可靠性與穩定性。

電感一體成型自動線技術特點:

1、成型使用熱壓技術，大幅減小成型壓力，減小漆包線受損的風險；在模腔中預固化，避免產品側面開裂。

2、高精度全伺服浮動中板成型，保證產品性能一致性。

3、繞線采用α繞線，避免成型過程中拉斷漆包線；減小產品的DCR值。

4、線圈定位采用FUNAC蜘蛛機器人，高精度定位線圈，保證線圈在產品中央。

5、全自動高效率，每天生產100kpcs。

6、激光脫漆皮、焊接，保證優良接點。

設備具有以下優勢：

1、占地面積小。

2、產量高。（每天產能100kpcs以上）

3、一個人可操作2臺以上機器。

4、設備采購成本低。

5、設備能長時間穩定運行。

電感一體成型機功能：

1.通過電機帶動油缸下壓，編碼器，跟限位雙層控制。

2.下面是兩套伺服電機帶動聯軸器，絲桿，精確控制模具腔體的高度。

3.模具的后面是一套伺服機，前后推動下粉裝置，精確控制粉末下粉的位置。

4.所有的環節都是系統自動控制，自動生產粉腔，下粉，下壓。

5.采用PLC觸摸屏控制系統。