隨著我國汽車的普及人們對汽車的動力性、經濟型、制動性、操作穩定性、舒適性等性能的要求也越來越高。汽車行業的競爭也愈發的激烈，汽車生產廠商對汽車零部件的要求也就越來越高。減震器作為汽車中必不可少的模塊之一，它對汽車的操作穩定性、舒適性等性能都具有較大的影響。而當減震器中的穩定器支架與減震器貯液缸之間的強度以精確度不足時，可能會導致減震器與底盤連接狀態不穩定，而影響汽車行駛過程中的舒適性，甚至會產生安全隱患。目前還沒有對貯液缸座和貯液缸進行定位的工裝，導致貯液缸連接不穩定。

目前，采用簡單的液壓裝置來將減震器襯套壓入到鋁支架中。液壓裝置定位不精確，調節繁瑣，因而存在壓裝不到位，對位置度的精準度不夠，而造成產品不合格，不良品增加的缺陷。如何提高壓裝的精確性，鑫臺銘推出一款伺服壓力機，伺服液壓機設備能滿足汽車減震器壓裝的要求。

鑫臺銘減震器伺服壓力機是一款采用交流伺服電機作為驅動動力源結合多元化電氣軟件來控制機械的精確動作。依靠裝載于驅動部位前端的壓力傳感器控制壓力，依靠編碼器控制位置，同時向工作對象施加壓力，從而達到精密壓裝柔性化、智能化目的。

伺服壓力機能隨時精確控制壓裝壓力/停止位置/壓裝速度/壓裝時間，能夠在壓力裝配作業中實現壓裝力與壓入深度（既位移）的全過程閉環控制，從而實現產品在線質量管理的精密壓裝。人機對話窗口采用工業平板觸屏或工業電腦提供友好對話功能，清晰直觀易操作。

伺服壓力機特點：

1、多種壓裝模式滿足高精度精確生產和質量控制要求。

2、在線壓裝質量檢測滿足壓裝全過程品質控制和數據管理。

3、自動樸償精度滿足特定工況下的精密裝配要求。

4、環保、節能、安全。

5、自我診斷功能滿足用戶智能維護要求。

減震器伺服壓力機包括底板、第一內六角螺栓、定位套、滑動套、第二內六角螺栓、下壓頭、彈簧、立柱軸、上定位板、限位套、圓柱銷以及固定塊等，底板的中部設有過孔，下壓頭的底部與所述過孔配合。在生產過程中實時監控每一個壓裝點，每壓裝一個點，進行一次檢驗，通過在線質量管理控制和防止批量缺陷。生產過程中設定的參數和結果參數進行采集并儲存到服務器里面，進行追溯化管理。既確保了質量，也間接為后期優化設計提供技術支持，專業保證壓裝質量。

使用伺服壓力機在汽車減震器壓裝的好處有：

1、利用伺服電機來控制壓塊下壓的位移，準確且容易調整；

2、利用機械手來實現噴涂的工序，實現多工序集成，減少了設備的數量和體積；

3、增加了激光傳感器，提高設備的使用安全性。

4、增強了工作效率，通過下壓頭和上定位板對貯液缸座以及貯液缸進行定位，定位完成后用液壓設備將其壓裝到一起，大大提高了工作效率。