一臺真正好用的伺服壓力機，伺服壓裝機，伺服壓機首先就要自身功夫強悍反應精準。能夠在電光火石的一瞬間，采集到足夠多的信息，并且還能從紛繁復雜的信息中“一劍封喉”捕捉到特殊點，快速做出判斷反應。其次，還能夠聯合眾多“高手”協同作戰，做到效率的最大發揮。

裝配工藝在制造業正經歷著一場重大變革。傳統的方式：裝配-檢驗-返修，單向循環，注重結果不注重過程控制，這樣可以解決部分問題，但不是裝配的全部。當今的裝配工藝正在發生質的轉變，真正的裝配必須具備組裝、控制、檢查三要素。產品品質控制及檢查必須要有一個統一的裝配質量評定的量化標準，為實現這一標準，數字化裝配成為必然，伺服壓機應運而生。

鑫臺銘伺服壓力機具備動力執行和在線監控雙重屬性，對于裝配過程的力-行程關系進行有效監測。在用伺服壓機裝配中可以即時、實時獲取大量數據分析，每一個出廠產品都有裝配工藝過程參數記錄在案，保證合格品出廠，不合格品不出廠。

伺服壓力機是由伺服電缸、伺服壓裝軟件、控制箱、人機交互模塊和電纜模塊五部分組成，采用模塊化伺服控制系統，實現力、位移、時間數據實時采集和分析，可進行力與位移監控、力與時間監控；具有壓力控制、位移控制、速度控制，適用于對壓裝工藝有嚴格要求的所有場合。模塊一體化的設計方便集成于單機類壓裝設備和全自動裝配線。

1、數控化設備簡化輔助機械部分：

原點定位和限位都是自有系統完成，控制箱一體化設計，伺服電缸壓桿鋼性足

2、伺服壓機可滿足幾乎所有的壓裝應用：

1）力的控制校準實現自動化一鍵完成，設備變形補償實現自動化一鍵完成，操作異常簡單，精度國內領先。

2）支持一對多控制，支持一工件多個壓裝步驟多條壓裝曲線記錄、窗口判形；自動工裝換型，實現一臺壓機完成多種零部件裝配，讓復雜壓裝控制成為簡單操作。

3）壓裝流程的步驟數量不受限制，同時支持判斷分支，絕大多數情況省去PLC，操作調試更加方便。

3、接口多樣靈活，方便通訊互聯：

支持I/O、TCP/IP、OPC等多種控制方式；可選擇支持Profinet等協議。

伺服壓裝系統是實現“精益生產--數字化裝配”這一發展戰略的必要工具。它將帶來的結果是：提高質量、高效節能，透明化生產。