燃料電池電堆由多個(gè)燃料電池單體以串聯(lián)方式層疊組合構(gòu)成。雙極板與膜電極MEA交替疊合，各單體之間嵌入密封件，經(jīng)前、后端板壓緊后用螺桿緊固拴牢，即構(gòu)成燃料電池電堆。燃料電池電堆是發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)場(chǎng)所，為燃料電池系統(tǒng)（或燃料電池發(fā)動(dòng)機(jī)）核心部分。電堆工作時(shí)，氫氣和氧氣分別經(jīng)電堆氣體主通道分配至各單電池的雙極板，經(jīng)雙極板導(dǎo)流均勻分配至電極，通過電極支撐體與催化劑接觸進(jìn)行電化學(xué)反應(yīng)。

鑫臺(tái)銘伺服旋轉(zhuǎn)燃料電池電堆組裝機(jī)，壓裝部分包括壓板，控制壓板位置及壓力的行程控制部件，壓緊接觸端口，通過行程控制部件控制壓板定位及壓裝，同時(shí)設(shè)置有壓裝控制系統(tǒng)，該裝堆機(jī)還包括控制壓裝物轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。

壓裝部分分為上下兩部分，壓板連接有定位平臺(tái)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)0～360°范圍內(nèi)任意角度旋轉(zhuǎn)與固定，壓裝機(jī)采用三梁四柱結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)使用PLC可編程控制器，觸摸屏界面，壓力傳感器和位移傳感器等，適時(shí)監(jiān)測(cè)壓裝力和位移，實(shí)現(xiàn)壓裝數(shù)據(jù)保存和可追溯。

本設(shè)備提供在線檢測(cè)氣密性功能，分別對(duì)氫氣，氧氣和水三通道采用壓縮空氣檢測(cè)，便于及時(shí)處理，壓裝、旋轉(zhuǎn)、氣密測(cè)試功能模塊可獨(dú)立操作，手動(dòng)和自動(dòng)模式均可實(shí)現(xiàn)。

伺服壓機(jī)—?dú)淙剂想姵亟M堆壓裝工藝關(guān)鍵技術(shù)：

1、精確力控（1%FS），4個(gè)小時(shí)以上動(dòng)態(tài)保壓；實(shí)時(shí)記錄電堆壓裝位置，壓裝力；自動(dòng)化程度高，品控質(zhì)量好。

2、壓機(jī)檢測(cè)到工件后自動(dòng)壓裝，壓裝600秒，然后進(jìn)行保壓氣密測(cè)試2400秒，保壓檢測(cè)合格后，人工鎖緊電堆螺柱，然后自動(dòng)放行。

3、伺服壓機(jī)具備的壓力位移曲線顯示，實(shí)現(xiàn)不良品檢出及質(zhì)量追溯。

電堆，是電化學(xué)反應(yīng)發(fā)生的場(chǎng)所，是燃料電池動(dòng)力系統(tǒng)的核心部件，是指將多個(gè)燃料電池組成的電池堆，目的是為了獲得實(shí)際應(yīng)用所需的功率。電堆的核心部件包括雙極板和膜電極等，通過雙極板和膜電極的交替疊合，各單體之間通過密封件密封，再經(jīng)前、后端板壓緊后用螺桿等方式緊固，就會(huì)構(gòu)成燃料電池電堆。電堆工作時(shí)，氫氣和空氣（氧氣）分別由陰陽(yáng)極進(jìn)口引入，通過電堆氣體公用管道分配到各單電池的雙極板，再經(jīng)過雙極板導(dǎo)流均勻分配到電極，通過電極支撐體與催化劑接觸進(jìn)行電化學(xué)反應(yīng)。

氫燃料電池電堆壓裝機(jī)是專門為氫燃料電池堆組裝設(shè)計(jì)的專用設(shè)備，結(jié)合氫燃料電池的安裝工藝，使用專門設(shè)計(jì)工裝，機(jī)體旋轉(zhuǎn)后，依靠重力自動(dòng)定位雙極板和膜電極，極大的方便安裝，節(jié)約疊片對(duì)正的時(shí)間。

氫燃料電池電堆壓裝機(jī)特點(diǎn)：

1、機(jī)體傾斜后依靠自身重力將端板、絕緣板、集流板、雙極板、膜電極組件等自動(dòng)定位，使用重力來保持對(duì)齊。

2、長(zhǎng)沖程壓力機(jī)包括可拆卸的固定桿，以防止堆棧在負(fù)載下屈曲。

3、伺服驅(qū)動(dòng)的壓力機(jī)可以保持力作為堆棧壓縮，或保持固定高度的彈簧加載組件。

4、包括用于操作的基座控制臺(tái)。

5、工具中包含自定義泄漏測(cè)試接口。

6、樞軸角(仰角)伺服控制。